抛丸机配件所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每个叶片重量差≤5g。 定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测，和材质检测。清理室护板：轧制Mn13护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高，在较大冲击或较大接触应力的作用 下，高锰钢板表层会产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB00以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
抛丸机配件具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点；抛丸器的布置可实现对零件进行多点喷射，而不是单点喷射。这样任意形状尺寸的零件都能得到有效处理，地减少了零件重***。使用范围：适用于小批量生产厂家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和热处理件的表面，亦可对零件的表面作强化处理。转台抛丸机适合中小型工件的表面清理的批量生产，这种规格的设备适合于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。广泛应用于铸造和汽车制造业。
喷丸之所以能够在零件表面上产生剧烈的变形但同时不产生裂纹，是因为变形的同时产生了围压压缩的作用。经过热处理或化学热处理的配件，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用渗碳、渗氮、碳氮共渗的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。在相同的载荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨损越小，但超过合理点后磨损又会逐渐上升。这是因为表面过于光洁，使接触表面增大，分子间吸引力增强，因而产生粘着磨损的可能性也就增大。
