仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道
如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性, 它处于信号检测器, 由磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。此信号经过放大器的放大,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。
涡轮流量计的基本组成为壳体,计量的机械部分及涡轮
涡轮流量计的基本组成为壳体，计量的机械部分及涡轮，入口整流部分，将压力容器外部的叶轮转动的能量传递进入流量计，使其进入到磁力耦合器和机械驱动部分。通过机械的计算器，能够计量气体的体积流量。通过传感器系统的应用，将测量的数据直接传输给自控系统，获得实时的流量信息。涡轮流量计的机械部分包括涡轮的叶轮和整流器，传动机构和耦合装置，使涡轮的叶片旋转起来，旋转的速度与流体的流速有直接的关系，通过机械的数字器显示瞬时的流量和累计的流量。通过磁力耦合装置，连接到表头中的计数部分，得到被测流体的流量数据。
由气体涡轮流量计的测量原理
由气体涡轮流量计的测量原理可知：气体流量低于某个数值时，由于各种反作用力矩的存在，就***了流量和转速之间的线性关系，所以在实用气体涡轮流量计时，首先确定其适用的流量。一般由生产厂家根据产品的结构设计制造工艺等特点，经空气做介质标定的精度范围内的计量流量。由于其具有计量流量大、量程宽、精度高、灵敏度高、体积小、易安装维护、故障低等综合特点，适用于燃气及其他工业领域中的气体流量的测量。目前已广泛地应用于城镇燃气的计量。
