如何做出合格的钢筋套筒?
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
锥螺纹钢筋套筒加工与检验
钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验，检验报告出来合格后方可进行下料。
（1）锥螺纹套筒的材质： 采用热轧合金结构圆钢。
（2）锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力高于钢筋母材的要求。
（3）为了保证产品质量，锥螺纹套筒选择***的加工厂加工。各种规格的套筒外表面均标上钢筋级别及规格标记，套筒加工后两端的锥孔必须用与其相应的密封盖封好。
（4）锥螺纹套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象，其中重要的一环是用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，如图2所示。分类后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技术和经济效益。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格。
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钢筋套筒***场所***气体有三种情况
钢筋套筒仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。 简而言之，***气体的检测有两个目的，一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测***场所可燃气含量，超标报警，以避免事故的发生;测毒是检测***场所有***体含 量，超标报警，以避免工作人员。该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，本钱低。测爆的范围是，测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。 ***气体检测仪的选用 1、不燃***; 2、***(或低毒)可燃; 3、可燃***。 前两种情况容易确定，一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。
钢筋连接套筒简单知识
钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。
1钢筋套筒毛胚加工
（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量过小。
2原材料加工前出现弯曲没有调直
3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度
4操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施：
1调整原材料规格，预留适当的加工余量
2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4加强工人的技能培训，加强质量检查
（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴.
钢筋套筒连接施工质量检查的方法
钢筋连接套筒总结冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
1、施工质量外观检查
（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头.小压痕应符合上述表中的规定。
（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
（3）接头处弯折≤40。
（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露***标志。
（5）外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
（4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。
一、钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个试件不符合要求现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.
1、外观检验
(1)锥螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数的15%,钢筋连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头,基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒,应进行补强,如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录.
(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数.
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.
(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.
(5)直螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数的10%,应满足钢筋与钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同.钢筋连接对接头有特殊要求的结构,应按设计文件注明的检验项目要求,作相应的检验.
2、力学性能检验
,应再取6个试件进行复检.钢筋直螺纹连接套筒复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外的在母材上,见检验外形图:
二、不合格验收批的处理规定
《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定;对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头的质量
