随着冬季的来临，北方大部分地区的温度发生了明显的变化，这使得处在使用中的电子皮带秤出现了误差增大的现象，这主要是因为传感器对温度的变化有一定的敏***，温度的变化使传感器的线性受到了一定的影响，所以就需要对电子皮带秤进行校准来消除这种影响，校准分为零点校准和实物校准，这在以前已详述，不再重复。校验电子皮带秤是一项细致的工作，在校验过程中要特别注意以下几点：一、测量数据必须准确。
大家知道，称重传感器是用在衡器（秤）中的，它的性能的好坏，将直接地影响到衡器的性能，尤其是温度特性。 称重传感器的温度特性主要有两项，一是称重传感器的零点温度系数，相似于现国标中的温度对***xiao静负荷输出的影响，另一项为称重传感器灵敏度温度系数，即现国标中所述的温度对灵敏度的影响。 为了说明这两项指标（spec.）的重要性，我们来打个比方。 假设有一把杆秤，见图1。一般而言，它由秤杆，秤盘，秤纽和秤砣几部分组成。 当秤盘中没有放任何负载时，由于秤盘自身的重量，使得秤砣要放在P1的位置上，秤杆能平衡。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。零点准确是保证称量准确的关键一步，只有准确的零点才能称量准确。 当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2 位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。 若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出；若要把定盘星理解为***xiao静负荷输出，那么就把秤盘的重量理解为***xiao静负荷；当然，我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出，也就是灵敏度。 我们希望这一个杆秤很准，就需要它在任何环境条件下，定盘星的位置不变，杆长L也不变。但是很遗憾，实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。如图所示，P1的位置会在l1的范围内变化，L的长度会在l2的范围内变化，而且有时变化的范围还相当大。有人可能说，杆秤，我们也见过，没有听说过，定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的，实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤，每两都有一个标记，它也不过只有300分度，所以，P1，P2位置的变化的影响还看不出来而已，当我们要做的秤达到3000分度，甚而5000分度时，P1，P2位置的变化就会明显影响称量结果。
所以，当温度变化剧烈时，对电子皮带秤重新校验是必要的。
校验电子皮带秤是一项细致的工作，在校验过程中要特别注意以下几点：
一、测量数据必须准确。在输入仪表的数据里，包括皮带周长、皮带运行一周的时间、称量区域等都必须准确测量。
二、零点必须调试准确。零点准确是保证称量准确的关键一步，只有准确的零点才能称量准确。
三、校准用的物料必须称量准确，物料在校准过程中的作用就是砝码的作用，如果砝码都不准确那还谈什么校准。
四、物料或砝码的量必须满足校准的量，因为电子皮带秤是称量大物料的计量衡器，校准的物料如果太少就会造成累积性误差的增加。
皮带张紧装置是皮带输送机上必不可少的设备，在实际应用中，皮带张紧装置对电子称有很大的影响，所以选择一种恒定的皮带张紧装置对提高电子称的精度有很大帮助。而缺点主要是对皮带输送机的状况要求高，不容许皮带有跑偏的现象，在出现所以称重单元都偏向大或小的情况下反而会增大误差。大家都知道，电子称的精度与皮带张力有很大的关系，在皮带输送机运行过程中，皮带张力主要的影响因素有以下几个方面：
1、物料满载时对皮带的压力造成皮带张力变化。
2、皮带张紧装置调节引起的皮带张力变化。
3、滚筒不同心造成的皮带张力的变化。
可以看出，皮带张紧装置对皮带张力变化有着重要的影响，而在电子称的计量过程中，希望皮带张力的变化尽量的小，所以选择一种理想的张紧装置对提高电子称的精度有着很大的作用。
通常皮带输送机的张紧装置有以下几种：
1、机械张紧。该装置是在皮带输送机的尾部滚筒的两个轴承上安装有螺旋张紧，需要人工进行对皮带进行拉紧，该装置调节时会引起皮带张力明显的变化，不适合电子称的计量。
2、重力张紧。该装置是在皮带输送机的中部安装一能自由上下浮动的滚筒，依靠滚筒的重量对输送机的皮带张力进行自动调节的装置，该装置能自动保持皮带张力的恒定，很适合电子称的计量。
3、液压张紧装置。皮带电子秤适用一切用皮带输送机运输的物料，比如粮食、煤炭、化工产品、水泥、黄沙、石子等，比地磅更经济，更方便。该装置是一种自动化的皮带张紧装置，能时刻对皮带输送机的皮带张力进行监测和调节，从而保持皮带张力的恒定，该装置尤其适合远距离、没有空间安装重力张紧装置的场合使用，但价格偏高，液压张紧装置由于能随时保持皮带的张力恒定，所以也同样适合电子称的计量。
从上面可以看出，重力张紧和液压张紧是两种比较适合电子称计量的张紧装置。
