聚氨酯加固化剂的存放-济南赢信行-湘潭市固化剂

一位老涂料人对于水性木器漆的探索与思考

对现在水性漆的情况，龚沪华很形象的比喻说：“水性木器漆市场就像8点的太阳，如今已经有部分消费者认可了水性漆，但这在10多年前是难以想象的。当时大家都沉浸在油性漆高爆发所带来的高回报中，我也是其中的受益者，并看好中国北方市场，正在准备开拓发展。但在98年很偶然的一次机会，在国际涂料展上被一款以绿色环保为概念的水性技术所吸引，如此前卫的涂料理念让我意识到，水性漆在未来木器涂料市场中有很大的环保价值，中国作为人口大国更需要这样的环保涂料。虽然当时很多人不看好水性漆的性能，也了解到很多客户不接受水性漆，并且跟当时发展很好的油性漆相冲突，但我还是坚定要做水性漆。这个过程确实也经历了很多坎坷，当时欧美***虽然已经开始使用，但技术也没有多***，而中国的情况跟国外又有很多的不同，所以更多的要求我们自己在技术上的进步，无论是跟国外学还是搞研发和实践，都需要投入大量的资源与辛劳，聚氨酯加固化剂的存放，那时面对的生存与发展压力，后坚持决定利用油性漆的发展来带动水性漆的生存。随着对水性漆技术的逐步掌握，就开始在中国市场找可以发挥水性漆优势的领域，只有在实践的过程中才能发现问题、改进问题，才能不断与国外的技术与原材料企业保持良好的交流通道，聚氨酯固化剂作用，因此我们在户外领域和木窗领域站稳脚跟，就这样不断培育产品和市场，推进中国水性木器漆行业的发展。”

对于水性木器漆的探索与思考

存还是发展，这是很多企业在中国经济转型的这段过程中都会面临的问题。我国经历了改革开放的巨大发展时期，也实现了经济的巨大腾飞，但是现在回头想想我们得到的同时又失去了什么？而当下木器涂装面对转型压力，水、油如何选择？

作为伴随中国涂料行业发展30年的老涂料人，在面对生存还是发展时所表现的坚定信念，这是我见到伯丁克水性漆董事长龚沪华先生给我留下的一大感触。此次有幸专访到水性木器漆的者龚沪华先生，来了解他对于水性木器涂料的探索与思考

面对木器涂装的2次转型

从88年开始从事涂料行业的龚沪华，到如今已有将近30年的涂料经验，即经历了PU漆的高速发展阶段与水性木器漆在中国从无到有的发展历程，很明确的感受到这两次转型的不同。目前占市场比例的是PU漆，聚氨酯面漆 固化剂，PU漆带来的变革是让木器涂装从技术、产品到涂装效果得到的提升，因此得到市场和涂料人的高度认可，迅速在中国市场普及。而水性木器漆是随着***环保政策的相继出台、监察监管力度的不断加大，消费者理念的改变，在这一系列的市场倒逼下，家具企业、涂料企业认识到了水性漆的环保价值，这才有家具和涂装企业开始推广水性木器漆，这个过程在中国已经经历了十几年时间。

1、油漆的黏度随温度的变化而变化，当温度较低是黏度就会升高很多，这样会导致稀释剂的用量加大，此时油漆的光泽、丰满度会有所下降。

2、严禁一次性厚涂，否则会引起咬底、发白、开裂、、气泡等漆膜弊病。

3、调好油漆后放置时间不宜过长，时间越长，光泽会下降越多。

4、在实色漆工艺中如使用腻子或水灰，衡阳市固化剂，不能刮涂过厚，并且必须做到干透后彻底打磨（做到“只填木眼，不留木径”），否则容易导致开裂、脱落现象！

5、贴纸家具要确保腻子灰和贴纸后白乳胶彻底干燥，再喷涂底漆。否则很容易导致在放置一段时间后家具出现发白现象。

6、层间打磨必须彻底。否则会导致附着不良的现象。

7、严禁进行一次性厚涂。防止因喷涂过厚而出现发白、起泡和现象。