自动酿酒设备定做 大型酿酒设备定做 液态酿酒设备售价 潜信达

lt;div style=quot;text-align:centerquot;gt;lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/103875/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/103875/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/103875/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/103875/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/103875/p1/gquot; /gt;lt;br /gt;lt;/divgt;lt;pgt; 试验型精馏塔基本原理精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液触摸设备，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种首要类型。依据操作方法又可分为接连精馏塔与间歇精馏塔。精馏原理(PrincipleofRectify)蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,使用其中各组份蒸发度不同（相对蒸发度，α）的特性，完成别离意图的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简略蒸馏、闪蒸、精馏和特别精馏等。精馏在出产，试验和科学研究中均占着很重要的方位。无论是质料的制备或产品的精制别离，都需求精馏。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/zhenliu/gquot; /gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/zhenliu/gquot; /gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/zhenliu/gquot; /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 大米酿酒工艺的发酵工艺分类：1，液态2，半固态3，固态4，丢糟法5，生料 lt;/pgt; lt;pgt; 酿造解说：大米、玉米面，适用于液态、生料、半固态发酵工艺，不适用全固态工艺除非是配糟进行固态发酵，玉米、高粱、稻谷、荞麦、等适用于固态、半固态，生料需要粉碎。 lt;/pgt; lt;pgt; 1，液态——粮食蒸熟后——加水拌曲——密封发酵——蒸馏 lt;/pgt; lt;pgt; 2，半固态——粮食蒸熟后——糖化18-36小时——加水拌曲——密封发酵——蒸馏 lt;/pgt; lt;pgt; 3，固态———粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——移缸发酵——蒸馏 lt;/pgt; lt;pgt; 4，配糟酒——粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——配糟——移缸发酵——蒸馏(固态丢糟)或者粮食蒸熟后——拌曲糖化18-36小时——配糟——加水发酵——蒸馏(半固态丢糟) lt;/pgt; lt;pgt; 5，生料——傻瓜做法粮食直接兑水兑酒曲密封，高粱玉米等粮食需要进行粉碎此类工艺因为粮食没有经过蒸煮不能充分发挥粮食其本身的香精分子，故口感不好，邪杂味重，水味强，亦会上头，一般不予以推荐。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/zhenliu/gquot; /gt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司(原佛山市南海潜达酿酒设备厂)地处广东佛山,是一家***生产酒类酿造设备及酒类包装设备的民营技术企业。 lt;pgt; 酿酒设备的表面抛光步骤： lt;/pgt; lt;pgt; 1、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！ lt;/pgt; lt;pgt; 2、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。 lt;/pgt; lt;pgt; 3、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/baijiu/gquot; /gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/103875/baijiu/gquot; /gt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt;lt;img src=quot;http://img3./vcard/c_103000/103875/gquot; /gt;lt;/divgt;