?三坐标测量机可根据应用分为两种
三坐标测量机可根据应用分为两种方式：
手动和自动
如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动机器是j选择；
公差也是非常重要的，手动测量机很难达到更小的公差要求，而数控测量机通过其连续的触测使其更适合具有严格公差要求的工件；
手动测量机的软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量。
如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的测量机；
数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，并且可以提；
数控测量机通过安装一个模拟扫描测头，用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件，如：齿轮、叶片、汽车车身、挡风玻璃的测量。
测量机应尽量靠近生产过程中制造工件的操作者附近安装。这些车间型测量机一般具有友好的用户操作接口，具有与机床类似的控制界面。
便携式三坐标检测工厂便携式三坐标检测工厂便携式三坐标检测工厂便携式三坐标检测工厂
三坐标的测量仪温度阀门如何控制温度范围
三坐标的测量仪温度阀门如何控制温度范围
1：三次元测量仪的常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃
2：三坐标测量仪的中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃
3：三坐标测量机的高温阀：用于介质工作温度t＞450℃
4：三次元测量机的低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃
5：三维影像测量仪的超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃
?如何减少三坐标测量误差
直接用激光干涉仪等测量单项原始误差，能以较高的精度检测到这些误差值。不足之处，是激光干涉仪价格昂贵、对环境条件要求高、对操作者的技术水平的要求也较高。
三坐标测量仪误差检测方法可以分成两大类：一类是用激光干涉仪等仪器检测三坐标测量机的各个单项原始误差；另一类是用球列、球板等实物基准检测检测三坐标测量机的综合误差，然后分解出原始误差。
在分解各项原始误差时，一项重要基础是三坐标测量机本身有很好的重复性。还有一种收费的方式就是单件批量进行收费，这种情况就是按照数量的多少进行收费，而每一种工件的价钱还是有区别的，大致要看测量每一个工件所用的时间确定单件的价格。球列、球板等实物基准需通过激光干涉仪进行检定，对球板本身的稳定性有较高要求。在由综合误差分解为单项误差时，难免有交叉影响，分解得到的原始误差的不确定度比用激光干涉仪等直接测量要大。再则，一般步距或球间距不易做得很小，不像激光干涉仪可对三坐标测量仪的各项误差进行连续检测。
怎样选择合适的三坐标测头
2.选用扫描测头的场合
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。2:将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格***、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的独特优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；
考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；
扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；
易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
