凸轮分割厂家分享影响分割器使用效果的原因，分割器是一种***性比较强的使用机械设备，这样的机械设备可以实现间歇运动的机构，对于使用的特点，主要就是具有分度精度高、***时自锁、运转平稳、体积小、传递扭矩大、高速性能好、结构紧凑、噪音低、寿命长等显著特点。但是，要想让分割器有的使用的效果，光靠这些自身的使用的特点是不行的，要做好使用前的调整。
凸轮分割器是一种把连续运转转化为间歇运动的精密机械机构，它是组成工业自动化设备的核心部件，我们的客户对于它爱护，但到底怎么***呢，心理没底。所以我们今天再次给使用凸轮分割器的朋友聊一下***问题！1、常规***：我们在使用凸轮分割器的过程中基本不用***，只是需要更换润滑油。次在使用后5-6个月时更换润滑油；第二次则在更换后约12-14个月；以后每12-14个月再更换一次。使用的润滑油一般为：粘度相当于680-460，即中国石油#90机油。更换润滑油时要把里面原有润滑油放干净，并把注油孔擦拭干净，同时确定本次加油的洁净度，注入油的时候需要避免水分和杂质进入，保证润滑油的洁净度。在使用过程中经常关注油镜，由于箱体内凸轮和出力转塔运动产生热量，导致温升使箱体内部压力，造成机油外泄，如发现油镜上油量过少（油镜上看不到有油），则需要补充润滑油，切记不可忽略。否则油量过少会影响凸轮分割器的使用寿命。
2、特殊***：凸轮分割器在正常使用下是无噪音、无振动的，当我们发现有噪音或者有振动的时候，就应该检查油位，可能是油量过少，应该补充油直至油位到油镜中间刻度。若油量没有问题，可能是入力传动系统有间歇，比如我们用的链轮和可伸缩的联轴器都可能有间歇和磨损，一旦磨损后就会在相当短的使用期内松脱。这时我们就要检查分度传动轴和其它扭矩连接间是否松脱。当我们发现噪音或振动而又没有办法的时候就应该及时联系凸轮分割器厂家，他们会帮您们排忧解难。
凸轮分割器的***其实很简单，定期更换润滑油，正常使用就没有多大问题，它是一种机械结构，加润滑油就是减少它的磨损，从而寿命会更长。
凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构，在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：
1、法兰之间连接，凸轮分割器输出端面为法兰，与之连接的为转盘，转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。如图：
2、轴孔配合通过键连接，这种连接方式也是根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。
3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。 凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。这不仅容易降低精度，还会***凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。
