在使用压滤机时超载的原因：
原因1、润滑油挥发。 压滤设备上有许多暴露的部件，需要润滑。 一旦由于温度升高而添加润滑油的这些关键部分，润滑油就会损失并且运动部件的摩擦力增加，这也增加了设备的负荷。
原因2、压滤设备的工作时间太长。 当压滤机具有超过几十小时的连续工作时间时，压滤机的值将改变到一定程度，这使得更容易增加设备的负荷。
压滤机在进料的过程中出现故障的原因：
压滤机在进料过程中经常会出现滤板隔膜板之间漏料现象以及滤液不清问题。出现漏料现象主要是因为滤布长时间运行过程中集留大量煤泥或者由于滤布出现了褶皱现象，从而导致滤板不能完全闭合，或者进料泵压力流量超高，此外可能滤布出现破损现象。出现滤液不清现象多和滤布有关。板框压滤机的滤室由一块平板滤板和一块中空滤框两部分组成，滤布固定在板框上。
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压滤机打开动作的故障：
压滤机在吹风之后，进行松开作业时经常会出现滤板不打开或者出现间断停下的现象。
处理方法：首先必须使滤板松开泄压符合压力标准要求，一旦压力没有完全完成泄压，由于操作闭锁关系，就会导致滤板松开动作出现问题；由于下雨时，空气中的水分子急剧增加，通常是平常时候的好几倍，如果这个时候，箱式压滤机正在工作，很可能就会影响箱式压滤机的控制系统，因为在控制系统中，包括了大量的电路和电子元件，而且也包括一些感觉非常敏感的感应器。另外，如果系统在长时间运行过程中由于损耗过大，液压油未能及时补充，就会使得系统供油不足，导致液压缸工作的连续性不好，出现间断现象。
化工专用板框压滤机厂滤液浑浊的原因：
滤布的目数过小了。目数对滤布来是一个重要的参数，它表明了滤布的过滤孔的大小，当目数越小，就说明这种滤布的过滤孔就会越大，当过滤孔大于需要拦截的固体时，就是有很多的固体颗粒通过正常方式穿过滤布，从而就导致过滤后液体混浊。
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