造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
废塑料造粒前需要大量水进行清洗，主要是除去塑料表面的残留物，清洗后的废水中含有较多的悬浮物。本试验采用混凝加深层过滤方法处理废旧塑料造粒废水，过滤速度40m／L，聚合氯化铝投加量100mg／L，助凝剂PAM投加量为0．5mg／L，出水ss小于10mg／L以下，出水水质达到GB／T18920-2002
塑料造粒机早本是聚乙烯和聚装置的后处理设备中的重大设备之一,承担着聚合后粉状聚合物计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序。随着塑料加工业的迅猛发展,专用料、混配料、添加剂的用量迅速增加,对造粒机的需求不仅快速增长,而且有多样化的要求。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上。
塑料是广泛使用的高分子材料,由ABS、聚甲醛等,还有特种工程塑料如以下的平整而柔软的塑料制品。塑料薄高聚物(树脂)及助剂两大部分组成,不聚酰、聚砜、聚苯醚等。常见塑料膜的生产方式大体上可分为挤出法、压同种类或不同相对分子质量的高聚物构及其主要制品。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
