天津高频焊管_焊管_华海通新型建材公司(查看)

焊管的焊缝余高过大的危害及控制措施

焊趾处易形成应力腐蚀裂纹

对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力高。

应力集中系数的大小取决于焊缝余高、焊趾处夹角θ和转角半径r。焊缝余高增加，焊管，则θ角增加，r值减小，会使应力集中系数增大。

焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高焊接接头的强度。

天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交***利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管等

镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO

夹渣，同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。 如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能***镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，***镀锌层更为严重。 同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色***，对***有刺激、伤害作用，因此，选择产生***量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。

镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极弧焊等方法。

气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层***较大。

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镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。

钨极弧焊电弧能量集中，对镀锌层的***较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。

手工电弧焊是目前管道安装中采用***为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能***熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。

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