1.细骨料与水泥含量比率:因为细集料可以改善砖表面的耐磨性,和细集料的价格远低于水泥,所以适当增加细集料的数量可以提高砖表面的耐磨性,还可以降低成本,但过多的细骨料很难形状和紧凑;用量过小易分层开裂。
2.水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、耐磨性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。
水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、耐磨性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。
水灰比:彩砖光亮剂能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在满足砂浆成型要求的前提下，应尽量减少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。
整理层的材料配比建议如下:(为了确定合适的混合量，需要进行实验)
1.聚烯烃、PA、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性与加工，添加量
0.5~2%。
2.加工聚烯烃、PS、ABS及PVC色母料，添加2~5%。
3、塑料合金助熔剂及改性处理剂，加入1~2%。
4.摘要滑石粉填充聚丙希交联剂改变了聚丙希的结构和物理力学性能，使聚丙希具有多种特殊用途的优异性能。
5、木粉加工流变性剂，改善添加剂的分散性，添加2~5%。
虽然，早在十余年前，国际化工已经成功地占领了我国镀镍光亮剂市场，可是近些年来，在吸收与学习国外***技能的一起，我国电镀职业的研讨学者与企业家也在不懈努力着，并取得了很大进展。他们的心中都有着相同的目标：为打造民族品牌而战。跟着我国电镀光亮剂科研技能的长足进步，国产品牌镀镍光亮剂产品在不断研讨，不断改进的情况下，发挥自己所长、避自己所短，终于在激烈的市场竞争中都会找到了正确的自身***。
