矿热炉用炮泥生产商-岳阳矿热炉用炮泥-宏瑞耐材公司

无水炮泥是一种十分常见的炮泥材料，在应用的时候具有很多的优点，对工业加工有很多的帮助，在日常生活中应用这种耐火材料的时候我们需要对这种材料的适用范围和应用特点多加了解，下面简单介绍一下。

根据炮泥在生产过程中是否加水，矿热炉用炮泥生产商，将炮泥分为有水炮泥和无水炮泥两类。一般有水炮泥使用于中小型高炉上，由于其所选用的原材料档次低，加之用水拌和，在使用中水的蒸发易引起炮泥性能的恶化，其抵抗高温铁渣熔液的性能及抗冲刷性较差，一般在大中型高炉上不宜使用

　 矿热炉用炮泥是我们生活中一种非常重要的产品，它的使用为我们的各行各业带来了很大的帮助，但是无水炮泥在使用的过程中经常会遇到各种的问题，所以我们在使用这种产品之前需要对这种产品的各项知识进行深入的了解，只有这样才能在使用无水炮泥的过程中更好的处理各种情况的发生，为今后的使用带来帮助。无水炮泥在使用中经常会出现出渣不均匀的现象，那么我们如何解决出渣不均匀的现象呢？下面我们就来简单的介绍一下吧！

　　针对无水泡泥在使用过程中，由于个材料之间的差异性，如：重钢1350m3 高炉东、西铁口出铁、出渣严重不均衡的现状，矿热炉用炮泥供应商，主要的解决办法有：

　　1、调整打泥（无水泡泥）压力，以确保打泥顺畅。重钢1350m3 高炉东、西铁口泥炮原用打泥压力为200MPa，现调整打泥压力为230 MPa。

　　2、调整无水泡泥的用量，确保铁口深度。新高炉铁口原规定堵口时打泥量为1。5~2 格，现规定打泥量为2~2。5 格。

　　3、调整无水泡的校正角度泥校正东、西铁口角度。因东、西铁口出铁量的严重不均衡，东边铁口出铁量小、出渣量大；而西边铁口恰好相反。大家一致分析可能跟东西铁口的角度偏差关，东边铁口是否比西边高一些，岳阳矿热炉用炮泥，角度是否比西边铁口小一些。工作中通过测量东西铁口的角度。

结合剂的改进为了降低产品对环境的污染和提高烘干性能．对矿热炉用炮泥结合剂研究，加入一定量的树脂代替蒽油和焦油混合结合剂。从图中可以看出．树脂加入使强度得到提高，但树脂加入使无水炮泥的可塑性降低，所以树脂的加入量要适中，不宜超过结合剂量的50%。

　　综合对无水炮泥物料颗粒O值和结合剂的研究．选用合理的O值配方和结合剂。同时增加抗侵蚀微粉．研制的可***铁口喷溅的专用炮泥在2580m3高炉上进行试验。

　　高炉在使用普通无水炮泥时喷溅时间几乎是整个过程出铁过程，同时铁口喷花还夹杂着煤气喷出．工人安全和现场环境受到严重的威胁。经使用所研究的***铁口喷溅专用炮泥．铁口喷溅时间明显减少．使用次后开口喷溅时间明显缩短为20分钟，24小时后．开口时铁口喷溅基本消失，铁口出铁趋于正常．铁口深度和出铁时间正常。