冷矫直对20号无缝钢管性能的影响
冷轿直过程对20号无缝钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。
从资料和生产试验中大致得到如下规律：
1.冷矫直对20号无缝钢管强度极限的影响很小；
2.冷轿直对屈服点的影响，和20号无缝钢管壁厚有关，20号无缝钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。
3.对延伸率的影响是，20号无缝钢管通过冷轿直后，20号无缝钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，20号无缝钢管的延伸率减得少。
4.对20号无缝钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。
20号无缝钢管的拔制方法
目前冷拔20号无缝钢管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1.长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，20号无缝钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2.短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
3.无顶头拔制
是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随20号无缝钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。
4.扩拔
有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。
20号无缝钢管的内折叠和内裂纹
20号无缝钢管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹，可能沿20号无缝钢管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金20号无缝钢管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素20号无缝钢管有时也出现。
形成内折缺陷的原因：
由于形成孔腔，直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料质量，钢种及加工性能，加热制度，穿孔变形制度，轧机调整，工具设计及磨损状况，等等。
内折缺陷可能是原料质量不好造成的，如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚，不足的压缩比和残余的铸造***，都会使金属塑性降低，容易产生管坯中心，而形成内折等缺陷。
热轧和冷轧20号无缝钢管的比较
20号无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）20号无缝钢管和冷拔（轧）20号无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。
从外表看冷轧20号无缝钢管往往是小直径的，热轧20号无缝钢管往往是大直径的。冷轧20号无缝钢管的精度高于热轧20号无缝钢管，价格也高于热轧20号无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
