如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应低于机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可低于料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比打针级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学***的容器或大桶。
2、吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用打针成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
说说吹塑制品颜色差异的解决方法
1、原料、色母的难题在应用色母时，提高原料进库的检测;吹塑加工同一产品尽量选用同一出产厂家、同一型号母粒、色母出产制作。如有必要拆换色母出产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始出产制作。
2、出产工艺流程调理时的难题
加工过程调理吹塑加工工艺主要参数时，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调理另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的损害。
