预制装配和模块砌筑检查井：预制装配式钢筋砼检查井的大型预制件在城市中运输难度大。施工现场需要吊车，增加造价。接入管高程、管径大小与方向控制精度要求高。需要模具数量较大。预制混凝土模块检查井已形成标准化、系列化，总体造价较预制装配式钢筋砼检查井低，但强度与施工稍逊。目前注浆和防渗有待研究。需制作沉井、施工速度慢、接入管高程、方向和均匀垂直沉降与难于控制。
砖砌检查井施工方式历史悠久，由于其施工简单、成本低廉，被排水行业大量并长期应用，至今在我国，砖砌检查井仍是检查井主流的建造模式。目前在我国不少城市，检查井所暴露出来的问题不可小视，渗漏、井壁、井底脱开、抹面腐蚀脱落等都是常见的检查井缺陷形态。据相关资料，管网中的地下水有40%是通过检查井渗入的。砖砌的建造方式是产生这些缺陷的原因。先天不足，必然导致后天的问题重重。
混凝土检查井：
浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模模具用量为：。浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出，此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。由于浇注成型工艺生产成本高、达标产能模具用量及费用巨大等原因，一般不用该工艺方式生产常规的批量预制混凝土检查井。
