真空油炸机
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。如果是***允许使用的品种，剂量和范围也符合规定，正常情况下并不会对身体产生明显危害”。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使***形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点
炸炉机器特性
1.豪华外箱设计，整机结构安全合理，坚固耐用。
2.炉身豪华控制面板，操作方便。
炸炉使用范围
适用于企***员工餐厅、学校食堂、饭店、餐馆、酒家及个体食品加工***户油炸油炸鸡腿、鸡翅、鱿鱼、香肠、鱼、鸡脚、牛排、肉串、鸡柳、臭豆腐、薯条、蔬菜类小吃食品。
（1）***的油水混合技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。（2）***的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。通过近20年的发展，我国的肉类加工技术已有很大提高，特别是产品的加工工艺上已接近世界***水平，积累了一定的经验。
肉类机械的发展与未来
1、市场分析
a）国内市场分析：随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备。另外，上个世纪八十、九十年代购入的大批国外设备已趋于淘汰，需要更新。因此，国内市场对肉类加工机械的需求量将会不断增大。目前国内肉类加工五十强企业所使用的主要设备均为进口，随着国内肉类机械制造业产品质量的提高，这些企业就会逐步采用国内的肉类机械，其需求额是很大的。从另一方面来说，大量进口设备对于肉类加工企业是一个沉重的包袱。因为固定资产的投入过大，将大大影响肉类产品的成本，使得企业在销售上无竞争力。国内已有好些厂家在引进了较昂贵的设备后，由于无法消化，以致企业走下坡路而停业。有些尚在运转的厂家，也由于固定资产折旧费用较高，使得企业无利润可言。实际上肉类加工企业并不一定想从国外进口设备，如果我们肉类加工机械业所提供的产品能达到国外差不多的水准，相信他们肯定会优先考虑从国内购买。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。
真空远红外油炸机是综合真空干燥技术和远红外加热技术而设计的一种新型的油炸设备。主要解决了真空获得系统及油料和水蒸汽、凝结水的分离回收利用等技术。该设备不但可以对各种食物进行油炸加工牞亦可对食物进行脱水处理，很大限度的保持了食物原有的色、味和原有的各种成分，能耗低、耗油少、无污染、温度可自控。对此，营养学家则认为，奶精的主要成分是氢化植物油，大量饮用***身体健康。
专为膨化类产品的批量工业化生产而设计。适合于膨化产品及漂浮类产品的加工。成套设备由原料混合系统、挤压膨化系统、油炸系统、炸油处理系统、沥油系统、调味系统、冷却系统、分料系统、包装系统和集中控制系统构成。实现了膨化产品的全自动化生产作业。很大限度的减少人为因素，以保障较高的效率获得更的产品。枕式全自动包装机应用广泛，适应性强，可用于饼干、方便面、糖果、雪糕及其它小食品的包装，也可用于零部件、纺织、轻化和日用品的包装。
