立式榫槽机
数控木工拉槽机(10根)
1、效率：每次工作可加工10根工件，是传统打卯机的6倍左右。
2、时间：工作一周期2分钟左右（速度可调，具体时间还得根据工件硬度工件上需要开卯数量而定）
3、人员：一名工人（男、女工友皆可操作人工其实仅仅就是负责上下料，传统打卯机6倍的工作效率可以替换下3到5位技术工人平均每人120元到150元/天，每月可以节约10000元左右）
4、质量：电脑控制（一键式操作，便于掌握），工作平稳、严谨，很大程度上提高了家具的结构性和标准性增加了产品的市场竞争力！
5、榫槽机有存储记忆功能。也就是说：某一个工件编辑好加工程序后储存，当工人下次使用该程序的时候，找出该程序使用即可。省却了反复调试和测量的过程，省工的同时并且保证了每次所加工的工件是准确的。减少了测量、调试的误差，少出次品。
6、打卯机主要针对实木桌椅、***床等实木家具设计，有2个工位，每个工位可加工5排木料，效率更高。
7、编程很简单！操作界面采用填表式的编程。根据界面上的图标，结合实际工件的尺寸填入相应的数字。按确定键即可加工，如有不合适的尺寸，停止机器，修改参数即可。 采用一键式保存，一键打开，方便、效高。
木工自动榫眼机
木工数控榫槽机，采用数控自动化控制。由电脑控制系统、导轨丝杆、伺服电机、变频器、高速风冷电主轴等主要部件构成！
具有速度快，精度高等明显优势！好操作，员工经过初步简单培训即刻上岗，设备采用人性化、精细化设计，具备一键调取、保存功能，便于后期程序选取、使用！
根据国内地域、风俗不同，名字也比较多、数控打卯机 、木工数控榫槽机、数控划槽机、木工数控打眼机等诸多称谓！
电脑控制系统有多种模式，工控机、PLC、系统等多种形式。目前厂家建议还是使用工控机的系统比较好，稳定、故障率低，经过了时间和家具厂的检验，还是很不错的！
导轨丝杆建议采用台湾进口部件。台湾货具有精度高、耐磨损、耐腐蚀等优点，性价比也还不错，是目前数控自动化市场选择比较多的品牌。打眼机也叫榫槽机，是实木家具、古典家具制作不可缺少的***机械。 伺服电机，木工行业来说除单独进口某国或者某品牌的。否则使用国产大品牌就不错，目前国产伺服驱动电机精度、扭矩和使用寿命对木工家具来说完全够用，绰绰有余。不建议盲目追求进口追求高价，这是会吃亏的的，被不良商家利用的，狠宰！注意，要用国产大品牌正规厂家的货，小厂的尽量不要选用！变频器，变频器容易被大家忽略，殊不知这也是关键。选购时不仅要用正规厂家的货源，还要选择功率相对大一点的。比如5kw电机要选用7kw的为宜。如果功率刚好匹配工作中超负荷或者长时间运行时容易发热并损毁，还是用大一点的好。当然也贵一点！一般正规木工机械厂家这样搭配。
高速风冷电主轴，这一个相对简单一些，但是也尽量选用大品牌的否则***不好搞！做设备的不做电机、变频器等产品，都是采购别人的，如果供货商不稳定，不管***，设备厂家肯定也不管，因为不生产这东西的。所以选各方面都有保证！
木工打眼机
榫槽机设备的优势
1.设备实现了连续铣削、数控人机界面、孔槽组合加工，功能更强大，一台设备是原先设备的数倍效率。
2.生产：
两轴多工位轮换加工，一组加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产，每天（8小时）加工榫槽（孔）20000多个。
3.调整更方便：
采用***的数控系统，傻瓜式操作，普通工人经过2-3小时的培训即可操作。普通工人无需学习编程就可以自己操作设备，简单快捷。对刀零点一键调取，方便实用。
4.精准度更高：
数控输入和输出，一组工作一次***加工完成，确保工件高质量，加工精度保证在3-5丝，完全满足市面上大部分市场需求。
数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。***行机器空转几分钟，确保各部位正常才能工作，被加工的木料，需要压料装置亚金，带加工完成后，才能松开压料的装置。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机***支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。
数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18 000 r/min，采用3台3 kW变频高速电主轴。其次，榫槽机的精度由导轨控制，所以导轨的误差也影响力设备后期的运转，建议导轨采用进口导轨，虽然成本高一些，但是对于设备后期的工作精度来说有很大保障。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。
