异型钢管厂的退火光亮度分析
异型钢管厂退火后的光亮度决定着质量，以下五点影响因素或许对大家有所帮助：
(一)退火气氛
一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽;
(二)保护气压力
为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上;
(三)退火温度
异型钢管厂热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的异型钢管厂应为白炽状态，但没出现软化下垂;
(四)炉内水汽
一是检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干。二是进炉的异型钢管厂是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全***了;
(五)炉体密封
光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。采用氢气作保护气的，只有一个用来点燃排出的氢气排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
异型钢管厂的生产效率
从技术方面来看，异型钢管厂行业在调整产品结构上有了长足的进步，2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。从无缝管领域来看，石油专用管、高压锅炉管、气瓶、异型钢管厂压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看，管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发，因而体现在经济效益好转。尽管上游原料价格上涨幅度较大，但异型钢管厂各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作，使钢管市场价格比较稳定，企业效益仍然上升。
我国异型钢管厂行业生产技术装备水平既有世界的无缝钢管和焊接钢管生产机组，异型钢管厂又有不断增加的穿孔 冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。异型钢管厂后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。异型钢管厂初步统计数据显示，穿孔 冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。
高频焊接对异型钢管厂质量的影响
在异型钢管厂高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对异型钢管厂焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：
（一）当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的异型钢管厂体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态***而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成异型钢管厂金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小，从而使异型钢管厂管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的异型钢管厂；
（二）异型钢管厂焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形异型钢管厂坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1－3mm，并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量；
（三）阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型钢管厂内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与异型钢管厂筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使异型钢管厂产生裂纹；
（四）高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与异型钢管厂同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视异型钢管厂的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得异型钢管厂焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。
预防异型钢管厂焊接危害的措施
焊接作业污染种类多，危害大，我们要在保证异型钢管厂焊接质量的前提下，结合实际情况制定切实可行的预防措施，以防止***因素的影响。对此我们作了以下总结：
（一）按通风范围，可分为通风和局部通风。由于通风费用高，且排烟不理想，因此除大型的异型钢管厂焊接车间外，多采用局部通风措施；
（二）局部通风形式有固定式排烟罩、移动式排烟罩、手执式排烟罩等。使用固定式或可移动式排烟罩时，应同时安装净化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来，否则只是将***物质转移，仍会污染车间厂房的环境空气；
（三）焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜和口罩)外，针对特殊作业场合，还可以佩带通风焊帽，防止危害；
（四）为保护异型钢管厂焊工的眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有防护镜片的面罩，并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片；
（五）焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；
（六）高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，并根据具体情况作出相应的技术调整。长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，以减小噪声对人的危害程度；
（七）弧焊和等离子弧焊接切割时不用钍钨棒，改用性较低的钨或钇钨电极；弧焊引弧及稳弧措施，尽量采用脉冲装置，而不用高频振荡装置；
（八）对于场所紧急情况下的抢修焊接作业，可佩带隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业事故的发生；
（九）在异型钢管厂生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。采用低锰、低氢、低尘焊条；
（十）异型钢管厂焊接工应穿浅色或白色帆布工作服，并将袖口扎紧，领口扣好，皮肤不外露，以防止皮肤受到伤害。
