环氧自流平-环氧地坪-南京迈博装饰(查看)

环氧地坪结构1.平整处理：用研磨机全磨;密集的基层，清洁地面，平滑。 2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;通过应用施加刀或辊。 3.砂浆涂层：按正确比例混合环氧树脂和固化剂，环氧地坪多少钱，按比例加入一定量的石英砂;根据设计使用镗孔工具均匀地打开厚度。介质涂层干燥后，使用打磨。抛光凹陷和颗粒的表面。 4.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确比例均匀混合后;使用批刀均匀地刮擦地面，增加中间涂层和顶层之间的粘合，进一步调整地面平整度。。根据施工数量的实际需要，要求实现平坦无孔，无批刀印刷和砂光印刷。 5.环氧面漆：均匀混合环氧地坪面漆;加入固化剂混合搅拌均匀;使用滚筒均匀涂层，涂层干燥后，再涂上第二层面漆。自流式平板涂有锉刀并再次刮擦。

环氧树脂施工工艺：基材要求：施工前基层应铺设防水胶带，防止受潮（材料为PE或PVC）;地面混凝土结构强度高于C25;原纸浆经过压光处理，表面封闭时不应散落水泥粉末。由于表面过于致密和坚硬，会影响附着力;在环氧树脂地板施工前，基材应固化28天并充分干燥;在铺设环氧树脂材料之前，水分含量低于8％。 （塑料薄膜铺设在地面上进行检查）基础处理：平面的杂质被研磨并去除，混凝土表面被粗糙化。当施工现场较宽时，抛丸机可用于施工。其优点是磨削深，施工速度快，灰尘小。当房间尺寸较小或柱脚墙抛丸机不能工作时，铣床可用于处理基层;铣床的缺点是铣削时灰尘很大，铣削图案很浅。底漆：用抹子将底漆均匀地涂在地上。根据不同的天气条件，底漆的干燥时间通常为4~8小时。检查底漆的涂层状况。如果它被基材完全吸收，重复它。涂层厚度约0.15毫米。中涂：均匀混合中间涂层A/B剂，即环氧树脂主料和固化剂，加入1.5倍量的6号石英砂，混合均匀，均匀涂在底漆上锯齿状抹子，厚度约1毫米。 。石英砂目数（粒径）可以根据磨削平面度适当调整。研磨，环氧地坪，配料：涂层完全干燥后，进行抛光。基材上的小裂缝和地面上的裂缝可以用环氧树脂涂覆以获得光滑的表面并且可以施加到表面上。顶涂：在表面涂布A/B剂按比例均匀混合后，用辊涂布，涂层通过“十”交叉图案法均匀分布。树脂涂有特殊的辊子。在初始表面涂覆完成干燥之后，可以应用相同方法的第二次施加。 48小时后，人员可以进入。七天后，重型机械可以进入，厚度约为1毫米。

环氧地坪漆膜施工表面存在问题1，凸起：表面涂层表面有直径为2~5mm至30~50mm的不同凸度。形成原因：由于基层干燥不充分，环氧地坪漆，气体聚集在涂膜下面，涂膜表面吸收水分，使基层膨胀;或者因为没有去除杂质（固化前）。对策：对有问题的部分进行小修。 2.剥离：剥离基层在基层和涂膜之间以及涂膜的界面上剥离。形成原因：涂膜的拉伸强度大大超过基层的强度。底漆和基层之间的粘合性差。涂膜之间剥离的原因主要是由于涂覆下层后相当长的时间。对策：表面抛光后，表面将重新粉刷。 3.裂纹：涂层膜在基层状态下收缩和的现象，并影响涂层膜一起的现象。形成原因：材料的颜料基础比率大于基层的偏差。涂膜的附着力越好，越容易随着基层的裂缝而变化。另外，粘合性不好，但涂膜没有但是已经去壳。对策：去除导致问题的所有涂膜，清洁基层并重新构建。