油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。
当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。
但是随着环保问题的重视以及环保大检查的推进等，水性油漆的发展和转变已经开始被推行，因此附着力促进剂除了做好自身的环保的过程之外，水性油漆的附着力问题同样的急需解决的方案，也是涂装行业未来发展的方向。
附着力促进剂是在树脂涂层和底材的界面发挥作用的，因此附着力促进剂要能突出其性能，充分达到性能作用，在进行选用时就需要综合考虑涂层的类型和底材的类型这两个方面的因素，做到根据实际的生产状况进行方案的实施，精准解决提升附着力。
涂料体系因素：
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
金属、PP、尼龙等金属及塑料材质在进行表面涂装喷涂处理时，经常会遇到涂层与底材层间附着力差、掉漆、百格、水煮等测试过不了。遇到这些情况，严重影响生产进度和产品质量，是困扰涂料和涂装行业的的一个难题。那么，涂装附着力差、掉漆怎么办？
由于我们实际的生产中会使用到不同的材质，大多以塑料和金属为主，但是塑料和金属又分为很多的细分种类，特别是塑料材质的性质，由于结构和极性等不同，会有较大的差异，反而油漆的影响因素占比较小（油漆的调整会受到限制），不具备一种附着力处理剂通用解决不同材料的附着力的现象。因此解决材质涂装掉漆问题如何选择附着力处理剂，重要的一点就是要根据不同的材质来选择相对应的附着力处理剂。
根据材料的应用和涂装的需求的总结，能德新材料总结出根据不同材质的附着力处理剂的选择分类：尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、PET附着力处理剂、TR90附着力处理剂、TPE附着力处理剂、锌合金附着力处理剂、不锈钢附着力处理剂、铝合金附着力处理剂等。在解决喷漆掉漆问题时可以作为参考的选择做到精准解决
增进附着力的方法可以通过增加油漆与底材之间的附着面积和增强界面结合力来实现，从普遍的得到认可的理论原理可以认为所有能增加低材和涂层物理性接触、增强底材润湿、去除油脂、降低液膜的表面张力及所形成化学键的助剂都能被称为附着力促进剂。
能德附着力促进剂的使用方法是通过喷涂的形式来完成的，不是添加在油漆树脂中，相当于底涂，作用于素材与油漆之间，通过增进层间附着力的形式，作用于底材和油漆两面。操作工艺简单但是值得注意的是在应用过程中如果一般的干燥条件无法获得理想的效果，则可以通过烘烤提升附着力促进剂的渗透、扩散程度等，从而提升附着力增进的效果。
