




定期清洗油罐
油罐清洗是油罐的一项综合性工作,也是油罐使用管理的***工作之一。油罐清洗的目的是减少水分、杂志及其对油罐的腐蚀和对油品的污染,为油罐进行检修、检定做准备,保证油品质量。
经常收发优品的油罐一般要求3年清洗一次,长期储存油品的油罐每次腾空后应进行清洗,防空油罐应每年或隔年清洗一次。
航空燃料油质量管理规定,对油罐的清洗提出了集体要求,容积500立方以上的油罐、气压油罐每年清洗一次,容积小于500立方的油罐每半年清洗一次。每月应从排水口放油检测一次油品中的水分、杂志,如排放沉淀后仍然有水分、杂质,则应清洗油罐。
运行中的油罐出现故障或操作不当引发变形
油罐在运行中产生的变形多是由于操作失误、进出有温差太大,收发油速度太快、油罐进出油管线变形、基础沉降不一致、油罐附件(如呼吸阀、呼吸气管路等)失灵或堵塞、气温急剧下降(如暴雨)等原因造成事故性油罐体变形。
油罐的变形一般是以一种原因为主,多种因素促成,应认真调查、仔细观察,找出引发变形的原因。如果是因为操作失误而造成的变形,还应耐心做好当事人的工作,让失误者把真实情况讲出来,以便‘’ 对症下药。
拱顶储罐的构造
拱顶储罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用为广泛,的容积为 1000 -10000m 3 ,目前,国内拱顶储罐的容积已经达到 30000m 3 。 罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。 直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。 罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
内浮顶罐与外浮顶储罐的区别
1、二者都可以大量减少蒸发损耗;
2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火***,易于保证储液质量,特别适用于储存和喷气燃料以及***易污染的液体***;
3、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”
4、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
5、内浮顶储罐的内浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同,不可能有雨、雪载荷。内浮盘上载荷少,结构简单、轻便,可以省掉浮盘上的***排水管、转动浮梯等附件。易于施工和维护、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。
6、外浮顶罐与内浮顶储罐比较具有许多优点,应用范围越来越广,是一种有发展前途的储罐,设计完善的内浮顶罐是迄今为止为控制固定顶罐蒸发损耗研究出来的和***少的方法。内浮顶罐可以用来存储、喷气燃料等易挥发性油品以及醛类、醇类(、乙醇)、酮类()苯类(苯、、二、)等液体化工品。