激光切割加工的优势及应用！是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区、工件变形量小、切割边缘粗糙度，无须再精加工、切割后不产生熔瘤，无须去毛刺、切缝极窄，且尺寸恒定，可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍，是机械钻孔效率的200倍，而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%，可大幅度降低生产成本，且加工精度较高，产品质量稳定可靠。
钣金加工厂家介绍钣金工件表面处理的注意事项!
钣金加工厂家介绍钣金工件表面处理的注意事项！1、要注意加工顺序问题，比如经过点焊的零件可以进行化学处理，但是千万不能进行电化学处理，包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件，其加工工序须遵循先电镀或氧化，然后再进行铆接。2、要注意的是工件的状态，所有的电化学处理都须在工件的散件状体下进行，组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。3、要注意工件材料与处理方法不能发生冲突，铝合金铸件就不允许进行***阳极氧化处理。应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工，比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理，因为其内表面无法形成高质量的膜层；而具备较深凹槽或者是深度大于两倍直径细孔的零件，在电镀之后，内表面也没法被镀层完全覆盖到。
如何判断激光切割加工质量标准
热影响区域：激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
变形：如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
