技术领域
本实用新型涉及- -种铣刀片，特别涉及一种旋风铣刀片。
背景技术
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周边的多个刀片，其刀片只有一-个切削刃;
其刀盘与刀片式焊接连接。为了对旋风铣刀机型刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机.
床十分昂贵。如果用手工刃磨，尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求，当刀片切削刃磨损后，旋风铣刀头，要
对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，刃磨或更换刀片后的旋风铣刀片在装上到
盘后，就需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公
差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不需要重新对
刀的旋风铣刀片
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
一种旋风铣刀片，其特征在于，刀头，其为一体成型结构，包括呈近似等边三角形的基体
和均布在基体周向上的三个切削刃，所述每个切削刃的主后面上设置一个***平面，前一
***平面与下一切削刃的前刃面之间，具有一个台阶状的断屑槽，所述基体的中心设有螺
栓孔，所述切削刃的刃面为弧形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的旋风铣刀片，具有三个均匀布置的切削刃，当处于工作位置的切削
刃出现磨损时，只需将刀片旋转60度即可更换下一个切削刃，无需对刀即可继续作业，从
而大大提高了生产效率。
内旋风铣与外旋风铣
一、内切式
1、内切式旋风铣由于包络行程长，切削量大，切削力较外旋风铣相对；
２、如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）；
３、内切式旋风铣因工件穿过主轴内孔，受结构限制，加工螺旋升角一般不超过１２°-１４°；如果通过增大内孔来增大倾角，只能造成齿形过切，无法保证齿形精度；
４、因此内切式旋风铣必须解决刀具问题，实现多刀成型铣削，如机夹旋风铣刀，才能保证工件的表面质量、齿形的精度等级。
二、外切式
1、加工范围广，直径￠6-￠450（专用外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽）
2、螺旋升角调节±40°，加工多头螺纹及大导程螺纹；
三、因此，没有形式的优劣，只有实力和技术的优劣
对于数控旋风铣很多旋风铣小白都是抱着疑问的态度，很多人都不知道旋风铣是什么玩意，今日我来给我们讲讲什么是旋风铣？数控旋风铣的效果是什么？
什么是数控旋风铣？
数控旋风铣被国内广阔用户装置数控车车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工功率进步10-30倍，加工精度进步南北极，旋风铣刀头生产厂，光洁度达0。8um.
数控旋风铣的效果？
旋风铣能够完成干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，旋风螺刀头，耗费动力小。外表粗糙度能到达Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种***的螺纹加工办法。
旋风铣切削螺纹的优点：
1、加工功率高，比传统加工功率可进步10倍以上
2、产品-刀成形，偏疼切削不需退刀
3、不改动车床结构，螺旋升角可调，装置便利
4、外表粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度进步2级
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人***技术能降低
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