那么如何来减少液压油的污染程度呢?主要从以下几方面入手：
01 对液压机进行彻底的清洗，尤其是关键部件，要反复仔细的清洗，防止残留物对液压油进行污染。
02 通过液压机加装各种过滤设备，防止外来***物的污染。如为了防止空气中的灰尘进入，可以在液压油同空气的接触部位(多数都是油箱)加装空气滤清器，在油箱中的进油口加装滤油器，用以过滤掉液压油中的杂质。
03 如果液压机液压系统出现故障需要拆卸，或者对液压元件进行定期性的拆装维护，那么一定要在拆装之前，对液压系统所处的环境进行打扫，如果有无尘区，在无尘区进行，这样可以有效防止灰尘***。
液压缸的安装，大直径、行程在2-2.5m以上的大液压缸，在安装时必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座，以 防止活塞杆和缸筒的挠曲。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活塞杆与导向套之间的间隙不均匀，造成滑动面不均匀磨损或拉伤，轻则使液压缸出现内漏和外漏，重则使液压缸不能使用。耳环式液压缸是以耳环为支点，它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。注意，装配不当也可能使零件产生变形，比如：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与耳轴孔的方向一致。
液压缸的拆卸。首先将活塞移到适于拆卸的一个位置。松开溢流阀，使溢流阀卸荷，系统压力降为零。切断电源，使液压装置停止工作。液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，具体包括：主机的动作要求指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循等。一般液压缸的拆卸顺序应是：拆下进、出油口的配管，松开活塞杆端的连接头、端盖及安装螺栓，再拆卸活塞杆、活塞和缸筒等。拆卸时一定要注意不要硬性将活塞杆、活塞从缸筒中拔出，以免损伤缸筒内表面。
