钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
钣金，一种加工工艺，是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。
钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。
1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的是数控冲床，它可安装几十把模具，根据需求编程，效率较高，还可辅助激光切割机下料。
3、折：对比旧的工序——折，只是增加数控折弯机、折弯中心（机械手辅助折弯）、数控折边机等设备。
4、焊：对比旧的工序——焊，也只增加了针对于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。
钣金加工主要是指对均匀厚度的板材进行加工的技术，精密钣金件对钣金加工的难度更高，由于其加工件比较精密，所以精密钣金加工件应用的领域与其他钣金加工件有很明显的区别。精密钣金加工主要用于通讯电子行业、精密仪器行业以及电梯制造行业。
通讯电子行业这几年可以说是飞速发展，产品更新换代也是非常快，如今已经要进入5G时代，一波大更新迟早要来。通讯电子行业不仅仅是近几年发展十分快速的行业，也是目前应用精密钣金加工比较多的行业，因为该行业技术更新快、产品多样化和及时化生产的特点，工序多，能够满足的需求也就更高，所以该行业面临市场风险冲击比较大，绝大部分国内外有名企业都把钣金业务外包出去，把公司有限的资源用于技术开发。