废铝回收再生的工序
作为废铝回收的一个重要组成部分，易拉罐由于成份组成复杂，回收难度大，一直是我国废铝回收行业中的短板。回收易拉罐所存在的问题：由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，难以分离，预处理难度大。虽然我国的易拉罐回收率还比较高，但由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离，直接生产3004铝合金。
利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下：废易拉罐打包料粉碎——磁选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。
以上看来生产易拉罐罐体的3004铝合金重要的一步。
废铝回收
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。中国有色金属产量连续几年位居***首位，成为有着巨大产量和消费量的***。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的***气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。
铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能彻底1消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝1对废品。
2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。
废铝回收处理办法
在做完分类以后，接下来就是进行分解，这道工序就是除去铝金属里面的其它有色金属，就像铁这一类的，然后进行金属的清洗处理，粉碎以后烘干得到废铝料，金属里面的很多轻浮物质比如汽车零件的金属粉末这些使用液压金属打包机进行打包处理。
在铝金属回收过程中需要注意的就是一定要把杂质里面的铁废料出去，因为过多的铁杂质会让铝金属里面的物质产生脆弱性的结晶体，会大大降低机械性能，还会削弱对腐蚀的防御作用，所以含铁的分量要控制在1.1%左右，如果含铁量达到1.6%以上的铝金属，一般常用于工业中的脱氧剂来使用，因为商业用铝基本不会使用含铁量很高的铝来进行熔炼加工，目前，铝工业并没有达到令人满意的除铁标准，尤其是以不锈钢的方式存在的铁物质。在对进口废铝持支持政策的同时，近几年，中国也正在建立起自己的废铝回收网络，进口废铝的依赖度逐年降低。
