我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司多年来一直专注超高分子量聚乙烯纤维领域。
该纤维已经广泛应用于航空航天、航海、电子、造船、建材、体育、***等诸多领域，国际市场每吨价格高达3万美元以上。因此纤维的发展是一个***综合实力的体现，也是建设现代化强国的重要物资基础。未来10年内超高分子量聚乙烯纤维每年的市场年需求量将在10万吨以上，市场潜力巨大。
浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司通过ISO9001质量管理体系认证、“浙江省安全生产标准化二级企业”和“浙江省清洁生产企业”认定，并先后被评为“金华市高新技术企业”、“省科技型企业”等荣誉。
有一类半刚性的芳香族聚酰胺共聚物，因结构中具有适当的柔性链，也可通过其各向同性纺丝原液的湿纺或干 -湿纺和以后的热拉伸成为高强度高模量纤维。对于脂肪族柔性链聚合物，应设法避免或减少链折叠，然后再提高其取向度,使大分子平行排列并且紧密堆砌,以提高分子间的内聚力，如聚己内酰胺等热塑性高聚物的纺丝(-70℃)可制得强度14～18克/旦的纤维。聚乙烯经超高压（4000大气压）、超高速纺丝可制得强度为25克/旦的纤维，此外,还可采用高速骤冷纺丝、区域热拉伸和热定形来达到高强度和高模量。
我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。
20世纪50年代初，美国Wright-Patterson基地以黏胶纤维为原料，试制炭纤维成功，产品作火箭喷管和鼻锥的烧蚀材料，效果很好。1956年美国联合碳化物公司试制高模量黏胶基炭纤维成功，商品名“Thornel—25”投放市场，同时开发了应力石墨化的技术，提高炭纤维的强度与模量。
造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃***等化学处理)，炭化(400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。
