关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
（5）气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；下面就说一说气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作的原因。③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，且运动部件多，还要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。那么，气动调节阀易发生哪些故障？如何解决？气动主要是用与切断以及流通管路中流体介质的，能够准确的对流体介质进行调节阀和控制。
调节阀不动作
原因1：
无气源或气源压力过小
措施：
应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。
原因2：
有气源，无输出信号气压力
措施：对机械控制器或，应更机械压力控制器或。对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。
原因3：
输出信号气压力正常，仍不动作。
措施：检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。
气动阀门 工作原理：
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。气动电磁阀产品介绍：1、气动电磁阀，亦可叫方向控制阀，对于仅仅需要开与关作用的两位阀，电磁阀是必要的配置，电磁阀通过励磁/消磁来达到对气动阀门开/关的控制。
气动阀门是一种***的空气压缩驱动装置，具有良好的外部控制性和稳定性，但是毕竟设备都是会出现老化和损害的，所以有时候气动阀门的稳定性也会降低，那么该如何处理这种问题呢？
1.改变不平衡作用力的方向
在面对不稳定的气动阀门时，可以根据稳定性分析来判断在不平衡力作用时的阀门方向是否有相关性，若是有对阀门有关闭的现象则说明恶劣该气动阀门的稳定性较低，这时候就可以通过改变作用方向的方法来进行处理，比如把流闭型改成流开型的方式来解决。
2.减少阀本身的不稳定工作区
有些阀由于自身的构造和结构的不同，在某些环境的工作下稳定性会较差，这时候可以采用双座阀和不平衡力的变化斜率来增加阀的稳定性，而且尽量避免气动阀门在工作时处于不稳定的工作区。
3.增加弹簧的刚度
弹簧刚度对于气动阀门的本身抗压能力和抵抗负荷能力都有所影响，一般来说弹簧的刚度越大，它的抗压能力就越强，阀的稳定性也就会越好，所以对于稳定性较差的阀来说，只要增强弹簧的刚度就可以提高阀体的稳定性。
4.***流体
双座阀一般都是流体从中间进入，阀芯则会和进口垂直，这样流体就会冲击在阀体的两侧，从而造成一定的摩擦和损伤，降低阀体的稳定性。这样可以通过提高导向部位使用材料的硬度和质量，也可以用更好的阀来代替，增大阀芯的尺寸，使其加粗来解决。
