激光切***构成
激光切***是激光切割机的重要组成部分，主要由光纤连接块、准直部分、聚焦部分、保护镜盒、本体、非接触式电容传感器、喷嘴及控制系统组成。
光纤连接块：光纤导入切***的接口部分，常见的有QBH接口、QD接口，还有QCS、RK接口等，可以适配多种激光器。
准直组件：将出自光纤的发散光收敛起来，将其拉直或准直。准直组件还包括准直对中部分和水冷却部分。
聚焦组件：置于本体内，将准直后平行的激光束聚焦，切割工件。通过聚焦组件的调焦部分可以改变焦点位置，以满足切割不同材料和不同厚度板材的需求。
保护镜盒：用于将外界与切***内部光路隔绝，保证光路密封，防止灰尘和杂质进入光路，延长光纤切***的使用寿命。
传感器及控制盒：能使切***与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获得的切割质量提供保证。
喷嘴：安装在切***前端，是激光束和铺助气体的排出通道。辅助气体经过喷嘴内腔后形成高速气流，将融熔材料吹走，达到切割的目的。同时还可以搜集电容信号和保护激光头内部镜片。
激光切***VRM调焦方法就是在光束进入聚焦镜之前放置一个变曲率反射镜，通过改变变曲率镜背面冷却水的压力来改变它的曲率，进而改变光束的发散状况，达到焦点上下移动的效果。当水压增加时，变曲率镜向外弯曲，平行光束经变曲率镜后变得发散，焦点位置向下移动（相对于零焦点）；光纤激光切***是激光切割设备的不可或缺的一部分，主要有三种分类即平面光纤激光切***、三维光纤激光切***、二氧化碳激光切***、YAG固体激光切***。反之，光束变得收敛，焦点位置向上移动。
原理：调焦控制过程是利用计算机系统通过光电检测系统和压力传感系统的反馈进行数据处理后，作为变曲率镜的输入控制信号输入计算机，对反馈的信号实时闭环监控，实现对光束质量和聚焦特性的自适应调控，达到调焦的效果。
优势：有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到的位置。
大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换。
