防腐蚀
1）液压油不应该只防止在钢元件上生成锈蚀。还必须与非铁金属和合金兼容。有关钢和铜的防腐蚀属性在 ISO 15380 中描述并且必须遵守此标准。
2）力士乐元件通常与 HLP 液压油或矿物油基防腐蚀油一起测试。因此，在将与环保液压油一起使用的元件运输和存储时，无需特殊防腐蚀措施或存储限制。
以上所描述的属性可以在合适的添加剂的帮助下改变。环保液压油不得包含***。依据现有知识状态，所有液压油（不考虑添加剂）可以使用所有习惯上的过滤材料在所有已知过滤等级（≥ 0.8 ?m）过滤，同时未滤除有效添加剂。力士乐不规定任何特定添加剂系统。
故障类型
作为液压系统的重要组成部分，力士乐液压泵及液压马达在规定时间内、规定条件下丧失规定的功能或降低其功能的事件或现象称为液压故障，也称为失效。力士乐液压泵的常见故障有泵不输油、泵出油量不足、泵压力不足或压力不能升高、泵压力失常或流量失常、泵噪声大、泵异常发热、力士乐液压泵轴封漏油等，液压马达的常见故障有转速和转矩失常(过小或过大）、泄漏大、噪声大等。
故障诊断排除的一般步骤及注意事项？当确认力士乐液压泵（或马达）出现故障后，其故障诊断排除的一般步骤如下：
①做好故障诊断前的准备工作。通过阅读力士乐液压泵或液压马达的产品样本、使用说明书和调用有关的档案资料，掌握以下情况：力士乐液压泵（或马达）的结构原理与性能；货源及信誉、制造日期，主要技术性能；运行情况、原始记录、使用期间出现过的故障及处理方法等。由于同一故障可能是由多种不同的原因引起的，而这些不同原因所引起的同一故障有一定的区别，因此在处理故障时，首先要查清故障现象，认真仔细地进行观察，充分掌握其特点，了解故障产生前后其运转状况，查清故障是在什么条件下产生的，弄清与故障有关的一切因素。
造成动臂带载不能提升的主要原因为：
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。
b．液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
