聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
1、低聚物多元醇分子量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。
2、预聚体中NCO含量的影响
含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。
3、异指数的影响
异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。聚氨酯胶板之所以具有这么出色的耐磨性能，关键在于其独特的制作工艺：液态纳米配方?常温高频固化。
为了便于根据不同筛分现场的技术要求运用形式的聚氨酯筛板,现介绍我国目前生产的较为成熟的5种聚氨酯筛板的特点、安装使用结构及适用范围。常生产的六角钢对边距离为8～70mm，多用于制造螺帽和各种工具。
聚氨酯张力筛板
聚氨酯张力筛板实际上是金属张力筛网的变种,该种筛板外形尺寸较大,筛板中埋有若干条细钢丝绳用以联接筛板两端的金属拉钩,以增加筛板的耐冲击强度,筛板中部一般留有安装孔,下部留有安装支撑主筋。筛孔多为方孔或长方孔,规格由5mm×5mm至100mm×100mm。聚氨酯筛板的生产工艺采用模具浇注成型工艺，孔径准确，筛分质量高，筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。
张力筛板在安装过程中配有成套的附件,主要包括:张紧板、支撑帽垫、中压条。这些配件都是用聚氨酯制作的,内部嵌有金属骨架,以提高耐磨性和使用寿命,降低工作噪音。图2为张力筛安装示意图。通过变换帽垫的高低,可得到单弓、多弓或平面的工作筛面,在筛面的人料端,由于物料的冲击力大,可安装聚氨酯筛板提高强度。这种筛板适用于水平或斜面的直线振动筛或圆振动筛的分级处理场合。如采用TPU加工，则只能采用挤出成型的方法，不能用压延的方式。在物料的处理粒度较大、物料落差较大、冲击力强的条件下张力筛是的选择。
聚氨酯轮的主要优点：
1 、物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的独特要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。聚氨酯这种材料是比较具有他的弹性的，而且他属于一种在所料和香蕉之间的一种弹性体，因为它本身的优点是非常多的，比如说，他非常的耐消磨那还能够耐腐。
2、耐磨性能优越。
在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨；随着轻钢结构的迅速推广，聚氨酯PU板也以其多项显着的优势取代了上述两种材料。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较在煤炭的洗选加工(跳汰洗煤、重介洗煤)过程中，多用到聚氨酯筛板和钢质筛板。也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用***、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或***成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
