液压钢管缩管机常用规格表
液压钢管缩管机主要用于建筑工地，车棚，蚊帐，衣架，蔬菜大棚，脚手架钢管，桌椅，制造等行业，针对钢管，铁管，方管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩径 扩颈加工，几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，可靠。
本机特点：
1、代替人工焊接方式；
2、增加***装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、扣压行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）；
小型钢管缩管机参数
1. 缩管管外径： phi;6-76mm 可以根据客户的要求定做
2. 标尺精度： 0.02mm
3. 扣压力： 300 T
4. 系统额定压力： 10-20MPa
5. 功率： 3-11kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
7. 油泵排量： 10-15ml/rad
8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）
9. 扣压部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）
10. 总重量： 220-350Kg
如何调高胶管扣压机的扣压效率和精度
任县滏镕机床厂为您介绍
经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。任县滏镕机床厂为您介绍：1、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。
通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽l油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 。
缩管机零件拆卸的一般轨范
任县滏镕机床厂为您介绍
钢管缩管机零件拆卸的一般轨范：
1.拆卸前须熟悉钢管缩管机的构造和工作原理；
2.从钢管缩管机的实际情况出发，可不拆的尽量不拆，要拆的一定拆；
3.使用正确的拆卸方法，确保人身和钢管缩管机的安全；
4.对钢管缩管机的轴孔装配件应坚持拆装所用的力相同的原则；
5.钢管缩管机的拆卸应为装配创造条件。
