镗孔机的结构及夹具的优势
镗孔机包括机架,产品的机架设有两个横向分布且能够横向移动的刀座和位于两个刀座之间的工件固定机构,产品的刀座连接有朝向工件固定机构的镗刀,两个刀座上的镗刀同轴,产品的工件固定机构包括工件支撑座和位于工具支撑座上方的按压气缸。能够同时对活塞的两侧进行镗孔的活塞镗孔机,解决了分两次对活塞进行镗孔而导致的生产效率低和两侧的孔的同轴度低的问题。
镗孔夹具包括基台、固定***座和移动***座;固定***座和移动***座上相对的端部均开设有***腔,***腔包括相贯通的套筒***腔和连接板***腔,套筒***腔与履带板套筒、连接板***腔与履带板连接板均相适配,套筒***腔直径大于履带板套筒外径,连接板***腔宽度大于履带板连接板厚度;移动***座匹配有能驱动其朝向或背离固定***座移动的动力机构。
镗孔夹具能够较大范围的调整两套筒***腔之间的距离,从而满足套筒之间的中心距有偏差的同一种型号履带板,以及套筒直径及两套筒之间的中心距具备多种尺寸规格的不同型号履带板的夹紧***要求,具有提***率,节约成本,提高履带板精镗孔质量的优点。





使用双头镗孔机具有以下明显优势:
一、提升加工效率,降低客户采购成本。目前使用普通车床加工辊筒,需要将筒体两端分别加工,并且需要先经行粗加工,再经行精加工,多次的装夹浪费了大量的时间,使得辊筒的加工成本居高不下。使用双头镗孔机,可以一次装夹后,两头同时加工,并且粗加工和精加工可以合并加工,加工的效率得到明显的提升,因此可以给客户提供更低的采购成本。
第二、提高产品加工精度,满足客户对品质的更高要求。使用普通车床加工辊筒,所有的尺寸都是通过人为的测量来控制,精度也是通过人为来控制,难免会生产不良品。使用双头镗孔机加工产品,是将设备编程完成后,完全由设备来控制质量,对于生产的产品质量更有把握,因此可以给客户提供更高质量的产品。
第三、减少对熟练工人的依赖,满足客户订单的快速增长需求。目前愿意学习车加工的人越来越少,市场上对于车工的招聘难度越来越大,培养一个熟练的车加工需要花费大量的时间和精力,快速增长的订单需求使得他不得不寻求比较***的设备来解决这一问题。双头镗孔机的引进有助于减少车工的需求量,在客户订单量快速增长期间可以很好的应对。
镗孔机是如何进行***的呢?
镗孔机,现场镗孔维修厂家,涉及机械设备领域,包括镗杆主固定座、进给固定座上、进给导向柱、进给后固定座、减速机机架、导向孔、钢套、二级回转减速机、电机座、电机、一个镗杆花键套、镗杆、镗杆导正套、镗杆压盖、杯士、镗杆副固定座。镗孔机可直接用于壳体上的盲孔加工,通过将镗杆主固定座的***台与壳体的止口配合***,然后通过螺钉与壳体固定连接,在固定的同时,镗杆导正套可直接与壳体内的盲孔端面配合形成***,也可通过镗杆副固定座进行***,方便移动,实行壳体上盲孔的加工,修复等工作。
便携式镗孔机器包括:传动单元,传动单元包括具有旋转轴线的电动马达以及将由电动马达施加的运动分配到刀具轴的分配块,该刀具轴支撑用于镗孔和焊接的装置并具有旋转轴线;***单元,包括用于推进刀具轴的支撑轴以及适于管理推进的第二***电动马达,支撑轴由空心圆柱管形成,且内部包括外螺纹的螺纹管;?用于将传动单元和***单元联接和断开的装置;以及螺纹管的推进系统,被配置为用于将由电动马达施加的旋转运动转换为螺纹管沿轴线的直线运动。
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