mes系统|MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划-生产计划到达生产现场-***生产-产品派送。
制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。通过建立各种分析模型，可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时，判定合理的生产成本。
mes系统|MES技术***，保证快速实施、降低项目风险
1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、采集;
2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性;
3)采用***的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4)完整的产品追查追溯功能;
5)生产WIP状况监视;
6)Just-In-Time 库存管理与看板管理;
7)实时、准确的性能与品质分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平台开发，支持Or***e/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易;
9)个性化的工厂信息门户(Portal)，通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息;
10)强大的MES技术***，保证快速实施、降低项目风险;
趋势 近年来，随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前，MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用，明确MES在集成系统中的***，重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
诚佰网络|OrBit-MES核心技术特点
OrBit-MES核心技术特点:
* 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术
* 基于SOA架构的WCF分布式通讯技术
* 跨语言纯组件-插件-浏览器平台(OrBit Browser)
* 元对象快速建模、事务对象建模技术(Object Modeling)
* 企业建模技术(Enterprise Modeling)
* 工作流引擎驱动(Workflow Engine)
* 数据链系统(i-Chain)
* 一维二维Barcode、RFID、触摸屏、***识别
* 支持PC电脑、DCT、SCADA PLC、PDA数据采集
* SQL-2005/2008(x86/x64)支持
* SPC及数据分析引擎、集成BO报告发布环境
* 多国语言包(简\繁\英\日等)直接切换
* 完全开放的数据库结构
