超音频感应加热设备应用领域：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接；
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
如何提高感应加热电源感应器的效率
减少感应器连接面的接触电阻，感应器接触板与淬火变压器接头之间，分合感应器的开合面之间，均存在接触电阻。其大小与接触压力、接触形式、接触面积、触头材料等因素有关，接触压力愈大、接触面积愈大，接触电阻就愈小。因此，要求感应器接触表面要有较好的表面粗糙度和一定的接触压力。
郑州华尔威电子有限公司位于郑州高新技术产业开发区,以雄厚的技术实力为基础,专注研制生产感应加热设备，高频淬火设备，超音频感应加热设备，高频炉等产品.
斜齿大间距链轮风机齿轮齿条传动链轮高频淬火
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
