数控车床是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油等多种行业的机械加工，是国内首要用户评选出来的国际产品。
该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。
该系列数控车床特别适合于汽车、摩托车、航天、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、、的自动加工。
斗山加工中心离线诊断
当数控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时，往往要停止加工，并停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障***.力求把故障***在尽可能小的范围，如缩小到某一区域或者某一模块等。
旱期的数控装置采用诊断纸带对数控系统进行离线诊断.诊断纸带提供诊断所需的数据。诊断时将诊断纸带内容读入数控装置中的RAM中，系统中的微处理器根据相应的输出数据进行分析，以判断系统是否有故障，并确定故障位置.近期的数控系统则采用工程师面板、改装过的数控系统或专用测试装置进行测试。金总补充道：“过去我们就曾经为一些德国厂家提供主轴等配套零部件，我们的技术正逐渐得到国外同行的认可。
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数控机床主体具有如下结构特点：
1）采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。◆采用国际知名品牌主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
2）广泛采用的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。
3）采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
数控机床辅助装置
辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，照明等各种辅助装置。
数控机床的清洗
为了防止机床锈蚀，机床出厂前，在所有导轨面及加工面上均涂了防锈油，运输中该防护层上可能沉积有灰尘，因此在机床开动之前应彻底进行清洗。特别要注意：滚动导轨、刀库、工作台、主轴锥孔内都应进行彻底清洗。
清洗应用浸有清洗剂的棉布进行，清洗过程中应防止使防锈油和清洗剂进入导轨面内‘’彻底擦净机床后，应在各导轨面，加工表面及不锈钢伸缩防护罩的滑动面上薄薄的涂一层干净的润滑油。
