蜗轮蜗杆减速机选型
蜗轮蜗杆减速机选型时需要着重考虑以下因素：
1.蜗轮减速机模数：模数和齿数 当齿轮向何尺寸(直径和齿宽)不变时，增大齿轮的模数，可提高轮齿的抗弯强度。但模数增大，会减少重合度使传动的平稳性降低，并且还会增大齿面间的相对滑动速度，降低传动效率，使发生胶合的概率加大。
2.蜗轮减速机中心距：蜗轮减速机是由蜗轮蜗杆组成 ，蜗轮是指齿轮，蜗杆是指周围带有螺旋线的轴，像是大螺栓。中心距越大减速机的额定功率和输出扭矩越大。成本相对较高。中心距指的是蜗轮中心和蜗杆中心的距离，蜗轮和蜗杆越大中心距离也大，从而减速机外形也大。中心距直接影响蜗轮减速机的额定功率和输出扭矩。
客户选择是既要考虑到减速机 功率和扭矩的问题，同时也要考虑成本问题。
蜗轮蜗杆传动的名词术语（一）
1. 蜗杆传动
蜗杆传动为交错轴的两个各绕其自身支撑轴线转动的斜齿轮正交传动。其中一个是蜗杆另一个是蜗轮。
2. 蜗轮
蜗轮是是与蜗杆配对的一个齿数较多，齿体中曲面呈环面的斜齿轮。蜗轮的齿面为其配对蜗杆齿面的共轭齿面。
3. 标准蜗杆传动
蜗杆节圆与分度圆重合时的蜗杆传动。
4. 变为蜗杆传动
蜗杆节圆与分度圆不重合的蜗杆传动。
5. 连心线
蜗杆轴线与蜗轮轴线的公垂线。
6. 中心距
蜗杆轴线与蜗轮轴线的距离。
7. 轴交角
蜗杆轴线和蜗轮轴线之间的小交错角。
8. 中间平面
蜗杆轴面和连心线构成的平面。
9. 齿数比
蜗轮齿数与蜗杆头数的比值。
10. 传动比
主动的蜗杆（或蜗轮）角速度与从动的蜗轮（货蜗杆）角速度之间的比值。
11. 啮合节点
蜗杆与其配对的蜗轮连心线上的一个点，在该点上蜗杆理论螺旋面沿自身周详的平移速度等于蜗轮的圆周速度。
12. 蜗杆节圆柱面
过啮合节点且平行于蜗杆轴线的直线绕蜗杆轴线回转时所形成的的圆柱面。
13. 蜗杆节圆
蜗杆节圆柱面与蜗杆端平面的交线。
14. 蜗轮节圆柱面
过啮合节点且平行于蜗轮轴线的直线绕蜗轮轴线回转时所形成的的圆柱面。
15. 蜗轮节圆
蜗轮节圆柱面与中间平面的交线。
16. 工作齿高
在连心线上，蜗轮喉圆或蜗杆齿顶圆之间的距离。
17. 顶隙
在连心线上，蜗轮的齿根圆环面与蜗杆的齿顶面之间的距离。
18. 顶隙系数
顶隙与模数之间的比值。
19. 单导程蜗杆
蜗杆轮齿两侧齿面导程相等的蜗杆。
20. 双导程蜗杆
蜗杆齿轮两侧齿面导程不等的圆柱蜗杆
21. 基准蜗杆
确定蜗杆轮齿基本尺寸及齿形的蜗杆。基准蜗杆为无制造误差的蜗杆。
22. 蜗杆轴平面
过蜗杆轴线的平面。
23. 蜗杆法平面
垂直于蜗杆某一圆柱螺旋线或与该圆柱螺旋线平行的假象螺旋线的平面。
24. 蜗杆端平面
垂直于蜗杆轴线的平面。
25. 蜗杆圆柱面
蜗杆的同轴圆柱面。
26. 蜗杆轮齿
蜗杆的螺旋齿。
27. 蜗杆头数
蜗杆轮齿的总数，也就是蜗杆轮齿的齿数。
28. 蜗杆齿宽
蜗杆有齿部分分在分度圆柱面上沿轴线方向度量的宽度。
29. 蜗杆旋向
蜗杆轮齿螺旋方向，蜗杆螺旋线符合螺旋右手定则，即为右旋，反之为左旋。
30. 端面齿廓
齿面被端平面所截的截线。
31. 法向齿廓
齿面被法平面所截的截线。
32. 轴向齿廓
齿面被轴平面所截的截线
33. 基圆柱切平面齿廓
渐开线蜗杆齿面被基圆柱的切平面所截的截线。
?CWO蜗轮减速机
CWO蜗轮减速机经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。二、轴装式减速机的安装1、减速机与工作机的联接减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。
CWO蜗轮减速机以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
