环保液压油的清洁度等级的指示与矿物油相似，依照 ISO 4406 以三位数字代码的形式给出。这一数字代码将液压油中出现的颗粒的数目表示为定义的数量。此外，杂质颗粒不得超过 50 mg/kg 的质量。
4. 通常，依据 ISO 4406 在操作过程中要保持符合 20/18/15 的清洁度等级或更高要求。特殊伺服阀要求至少 18/16/13 的更高清洁度等级。清洁度等级每降低一个等级意味着颗粒的量减半，因此清洁度也就更高。应该努力争取降低清洁度等级中的数字，并延长液压元件的使用寿命。具有清洁度要求的元件决定了整体系统所需要的清洁度。还请遵守表格 1 "符合 ISO 4406 的清洁度等级"和各种液压元件的各个数据表中的规格。
液压油交付时通常未能达到清洁度要求。因此，在操作期间需要仔细的过滤（特别是注油的时候）以确保要求的清洁度等级。您的润滑剂制造商可以告诉您所交付的液压油的清洁度等级。要在整个操作期间保持要求的清洁度等级，必须使用油箱空气滤清器。如果环境湿润，请采取适当措施，如带有空气干燥或离线水分离的空气滤清器。
粘度是液压油的一个基本属性。整个系统允许的粘度范围需要通过考虑所有元件允许的粘度来确定并需要为每一单个元件进行审查。
所有已知的环保液压油都具有比矿物油 HLP 更好的粘度温度特性并且通常都具有比 HVLP 矿物油剪切稳定性更佳的特点。为所需温度范围选择液压油时应该考虑这点。更低的粘度级别常常可以用于在冷启动时节省任何驱动功率，并且避免在较高温度时粘度过低。在所有工作状态下都要遵守生产工艺中的所需粘度和温度限制。
抗磨能力描述液压油保护或化元件内磨损的属性。抗磨能力在 ISO 15380 中通过测试方法 "FZG 齿轮试验台"（FZG ISO 14635-1）和"叶片泵中的机械测试"（ISO 20763）说明。ISO VG 32，ISO 15380 中规定的等级至少为 10（FZG测试）。目前，FZG 测试对粘度等级 lt; ISO VG 32 不可用。与两种测试方法有关的环保液压油的抗磨能力可与矿物油 HLP/HVLP 的抗磨能力比较。
首先液压泵的原件在生产过程中是经过多重加工方式，而在加工、运输、装备过程中无法避免会有污染物进入到其中。但是我们可以通过保持环境的清洁的方式，来减少液压泵加工过程中的污染物的产生。
另外由于空气弥漫的灰尘及杂质会通过液压泵的细小气孔渗透到液压泵中，时间长了就会导致灰尘的堆积，使液压泵使用受影响。因此我们要定期对液压泵进行清洁，保证液压泵的系统清洁，从而提供工作效率。
