BGPK18-3正压型防爆电气控制柜
第一章 环保与安全
1. 电气设施使用环保与安全
1.1 由于电器元件中存在危险电压，能够引起严重的人身伤害(触电)和设备损坏，为确保本设备中的电气设施在安全状态下使用，从事本设备调试、使用的单位必须认真执行1.2～1.8所规定的安全事项。
1.2 在进行任何调整、维修、接线或者接触电气装置的工作部件之前，所有的装置都必须断电和隔离，以防止与活动或移动部件的偶然接触。
1.3 控制柜隔爆型电器控制箱中本安导线和非本安导线应该分开包扎，且保证本安端与非本安端间距大于50mm，不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。
1.4 控制柜使用期内，应随时清除尘埃。定期检查各电器元件接触部位是否良好，如有不良，应立即
进行维修或更换。保持控制柜使用环境通风良好。控制柜内严禁存放异物，特别是导电的物品。不要在
控制柜上放置杂乱物品。
1.5 初次开机或者长时间停用后再次开机时，应将电器元件接线螺丝重新紧固，并做控制柜主回路、
电机绝缘电阻测试。
1.6 只有专业或授权人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。
1.7 长期停机时，应该将控制柜锁好，并将电源断电。
1.8 通电运行时必须确认所有的电控门都是关闭的。
第二章 概 述
2.1 设备特点
2.1.1 BGPK18-3系列正压型防爆电气控制柜（以下简称正压控制柜），是洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司生产的。
2.1.2 本正压控制柜根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分: 通用要求》、 GB 3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》、GB 3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》、GB 3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”》、GB 3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”》的规定设计、制造，其防爆标志为：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，经国家授权的质量监督检验部门检验合格，取得了产品防爆合格证。
2.2 适用条件
本正压控制柜主要适用于存在有ⅡC类、T1～T4组的(不含乙炔)可燃气体或蒸气同空气形成的爆炸性气体混合物的石油、化工、冶金、制药和国防等领域2区场所。
2.3 适用环境
2.3.1 海拔高度不超过2000m；
2.3.2 环境温度：-20℃～+40℃。
2.3.3 空气相对湿度：最潮湿月份，月平均最高相对湿度不大于90%； 同时该月份月平均最低温度不高于+25℃；
2.3.4 具有ⅡC类T1～T4组爆炸性气体(不含乙炔)的2区环境中；
2.3.5 具有轻微腐蚀性气体存在的环境；
2.3.6 无剧烈振动和冲击的地方。
2.3.7 能提供经过滤净化的0.4～0.6Mpa洁净、安全空气的场所。
第 三 章 结构特征
3 结构特征
3.1 正压控制柜由正压柜主柜和副柜两部分组成，柜体采用2mm冷轧钢板焊接而成，表面喷塑处理，外观美观大方。
3.2 主柜内安装机组控制用PLC、各种仪表、开关电器等元件。副柜内安装正压控制系统，完成对控制柜主柜的供气功能。其中副柜的指示灯、按钮部分为本安电路，防爆标志为“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安关联电路安装在隔爆型电气控制箱中，防爆标志为“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。
3.3 本装置正压外壳、管道及连接部件能承受正常运行时，所有排气口封闭状态下最大正压值的1.5倍的压力。
3.4 观察窗能承受4J的冲击能量。
3.5 正压进、排气口设置在外壳相对侧，以便于气体流通。
3.6 进排气口位置可根据危险气体和保护空气的比重调换，对于重于空气的气体或蒸气，保护气进气口靠近正压外壳的顶部，排气口靠近外壳底部；对于轻于空气的气体或蒸气，反之。
3.7 排气口安装有火花和颗粒挡板，以防止炽热颗粒及火花排入危险区域，引燃爆炸性危险气体。
3.8 正压柜主柜引出控制电缆装置采用隔爆型电缆引入装置，电缆引出端应接入适当的危险区防爆箱或安全区设备内。
3.9 正压控制柜型号见图1、防爆标志见图2。
图1 正压控制柜型号
图2 防爆标志
第 四 章 技术特性
4 主要技术参数
额定电压： 380VAC；
额定电流： 25A；
防护等级： IP44；
防爆标志： ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4
正压气源： 洁净、安全空气；
最小压力： 60Pa；
气源压力： 0.4～0.6Mpa；
正压容积: 450L；
正常运行压力： 60～400Pa；
吹扫时间： 10 min。
第 五 章 安装调试
5.1 安装
5.1.1 基础
正压控制系统由隔爆型电气控制箱、手阀、节流阀、减压阀、防爆压差开关及管路等组成。
5.1.2 设备就位
换气阶段：当气源符合要求并接通后，主柜内压力大于60Pa，按绿色正压启动按钮，进、出气手阀均打开，正压控制系统自动进入换气吹扫状态，换气指示灯亮，自动计时 10分钟后，换气完成，自动给主柜供电，控制柜可正常运行。若换气过程中主柜压力低于60Pa，将自动停止换气，低压报警指示灯亮，值班人员可调节减压阀排除故障，并复位后，重新起动换气。
5.2 调试
5.2.1 要求
正常运行阶段,吹扫结束后，接通电源，本装置开始正常工作。正常运行阶段主柜的内部压力始终保持在60Pa～400Pa之间。
5.2.2 调试前的准备工作
本装置出厂时已调节好，一般情况下正压柜内压差维持在正常水平，无需用户调节，如若进气压力过高，可逆时针调节减压阀降低进气压力；若进气压力过低，可顺时针调节减压阀提高进气压力；
5.2.3 气密试验
当柜内压力低于60Pa时，低压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。当柜内压力大于400Pa时，高压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。
第 六 章 使用操作
6 运 行
6.1 开机
使用本正压控制柜之前，请认真阅读本说明书，如有不解的问题请向销售商请求帮助。本装置主柜电源在正压吹扫结束由副柜自动接通，在主柜正压建立起来之前切忌强制通电。严禁带电开门。如果需要打开检查或维护时应事先切断电源开关，正压控制系统的气源必须是净化压缩的0.4～0.6MPa的新鲜空气。不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。
6.2 调整
减压阀的调节：向下按住调节旋钮中间的锁紧小按钮，向上提起旋钮，顺时针转动旋钮为增大进气压力，逆时针转动旋钮为减小进气压力，进气压力可通过减压阀上压力表观察，调节完成后，应向下按下旋钮锁定调节压力。应缓慢调节，边调节边观察高、低压报警灯，防止调节过量。本机正压控制系统在出厂时已作过调整,故在正常工作阶段不需调整即可正常工作。调节时应循序渐进，切记不可随意旋转减压阀旋钮，以免造成气路系统损伤现象。调节好以后的正压系统在正常工作时不会有报警现象发生。
附图:正压控制原理图
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目 次
第1章 环保与安全…………………………………………………1
第2章 概述…………………………………………………………1
第3章 结构特征与工作原理 ……………………………………2
第4章 技术特性 …………………………………………………3
第5章 安装调试…………………………………………………3
第6章 使用操作 …………………………………………………4