不锈钢化工罐中不锈钢封头缺陷的原因:
不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对不锈钢化工罐中封头缺陷及原因分析如下。
1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,不锈钢化工罐,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。
2、鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,一般是在热成形工艺中产生。原因分析:一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,大型不锈钢化工罐,使板材失稳产生鼓包;二是封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形变大,从而产生鼓包。
3、过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度,产生的板材烧损现象。在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,小型不锈钢化工罐,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
不锈钢化工罐
良好的白酒不能与储存分开,白酒存放在没有酒贮存罐的情况下,你知道什么样的容器适合白酒,什么样的容器不适合白酒,今天你就知道了。
在当前的生活中,相信许多的人们都对不锈钢化工罐十分的熟悉,在生活中经常见到的酿酒设备有不锈钢储酒罐冷却器,大型酿酒设备,酿酒用冷却器等等,有着那么多的人使用不锈钢储酒罐来制作酒,自然有着它的独特优势。不锈钢储酒罐的优点主要体现在以下几个方面。
不锈钢常用于食品机械的生产制造,主要用于酿造设备、豆制品设备、白酒储酒罐等。在许多大型酒厂中,不锈钢储酒罐常用作大量的白酒储酒容器,其有独特的优势。我公司生产的不锈钢储酒罐不仅型号齐全,而且具有以下主要优势,深受广大客户的好评。
一:它具有很强的耐腐蚀性,2吨不锈钢化工罐,不需要外部的其它部件,在销售前可以在各种严格的试验中对不锈钢储酒罐进行测试,在常规压力下,根据严格的数据检测,不锈钢储酒罐的使用寿命一般可达多年。
二:是密封性强,能防止外部空气粉尘和***物质进入不锈钢液罐,保证罐内液体质量不受外界条件影响,不受污染。
三:设计非常科学,可在方便的地方加装酒阀,便于存放,并能在短时间内生产出白酒。
四:酒的沉淀物可以通过打开排水阀排出,减少了清洗过程中的许多清洗成本和被污染的可能性。
在制酒过程中,不仅要做白酒,做好酒,而且要选择好的制酒设备,好的不锈钢化工罐,就越好。
不锈钢化工罐的规划首要包含机械规划与技术规划,技术规划的条件包含介质称号、介质特性、工作温度、工作压力、操作方式、一次处理量、设备运用场地概略等,除此之外还需求尽可能的由设备运用方供给搅拌器型式、功率、搅拌转速等,机械规划的内容包含传动设备、密封设备、内外部构造件等。
1、断定规划的意图:简略地说搅拌混合的意图即是立式搅拌罐的终究意图,包含搅拌器要达到的意图、被搅拌物料的处理量、有没有其它特殊请求。
2、物料的整体特性(物理特性与化学特性):如物料的比重、粘度、表面张力、搅拌涣散速率、溶解度、是不是具***危害性和易然特性。
3、搅拌器的类型:搅拌混合的作用很直观地从搅拌上体现出来,搅拌器的选型直接影响立式搅拌罐的功率。在同一种混合搅拌意图下,归纳各方面的要素,选出一种适合于物料的搅拌器,这需求咱们在规划的时分查阅搅拌器的材料,外加多年的规划与制作运用经历。
4、断定与操作相关的参数:包含工作温度、工作压力、处理量(容积)等。
5、混合搅拌设备的根本构造型式:包含主体方式、装置方式、加热或冷却方式、内外部构造件方式等。
6、搅拌电机功率的核算:在断定电机功率的时分要注意考虑到轴封和传动设备中的功率损耗。
7、强度核算:首要是不锈钢化工罐的筒体厚度,在满意运用条件和强度的情况下即可。当然还需求断定其它管口开口方位的强度是不是满意请求。
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