带式给料机皮带供应
给料机分类
电磁振动给料机的工艺配置及安装的合理与否，直接影响其使用性能和给料能力，为此应注意以下各点。
(1)电磁振动给料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况。
(2)为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。
GLD给料机特征描述
1、 本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
2、给料量连续可调。
3、钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
4、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板(按用户要求)，使设备更加长久耐用。
5、较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
6、 产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
7、辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
8、本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
9、 本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。
仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。
带式给料机皮带供应皮带速度测量误差
常用的皮带速度检测方式有以下三种：
（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
带式给料机皮带供应z日常维护内容及注意事项
（1）称量框架是秤体使用中需要维护的***，应保持称重传感器压头及秤架的清洁，检查其紧固螺栓是否松动，称量架是否积料卡秤（图 3），称量托辊转动是否灵活。大家都知道给料机振动式耐用，但是我们更需要的是放于平稳的地方，以防碰到什么东西导致出故障。应保持称重传感器、测速传感器上的清洁，尤其是称重段上的三根称重托辊的清洁，以免影响整个计量精度。
（2）皮带、滚筒及托辊均易沾料，应酌情调整皮带内外层清扫器橡胶板与皮带的间距，以消除沾料对计量准确度的影响（我公司配料秤大部分内、外层清扫器已拆除，这会影响定量给料机的计量精度）。
（3）皮带长度及皮带张力变化会影响称重准确度，检修人员更换给料皮带后，应通过从动滚筒调整螺栓调节皮带张力，计量人员应重新进行给料机标定。
