涂装生产线常见的问题 涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。一,产量设计纲领达不到: 有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
二,涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如:1,涂装生产线前处理过渡段时间不够,喷塑设备厂家,这样就会造成串液;2,固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化不良;3,喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;4,固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.
三,输送设备设计不当:
从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是.
四,涂装设备选型不当:由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,桥架喷塑设备,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局***常见的错误。
涂装作业前的注意事项 不管是喷涂机还是无气喷涂机,在进行涂装之前,都需要多注意一下下面这些事项,比如说检查所有的油漆品种、型号、规格、了解其油漆的基本组成方法、将油漆搅拌至完全均匀等方面,下面临朐双赢涂装设备有限公司来详细了解一下! 1、一般情况下,我们在进行涂装前,一定要先检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。而且一般情况下,基本上其质量如果要是不合格或者是变质的油漆不能使用。 2、在涂装前,大家***好能够对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,阜新喷塑设备,而且同时我们也需要根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 3、在检查之前,可能也会因为油漆中各种成份的比重不同,所以我们将油漆经过贮存后,后期可能都会出现程度不同的沉淀。特兰森***建议大家***好在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。 4、大多数情况下,油漆在出厂时可能就已经调节到适宜于施工的粘度,当然了,环保喷塑设备,它是不必进行稀释处理的。不过如果要是在气温过高或过低的条件下,可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。
返板升降机外形尺寸L1435×W1050×H800/400mm,采用“X”铰链式结构,框架采用40×40mm加厚方通焊接成型,围栏采用30×30mm铝型材和冲孔板折制成型,吊斗上下运动采用一套80×200mm气缸作动力;工装板进出升降机动力采用140W台湾产牙箱马达带动两条50mm宽T型防滑皮带传动。控制采用行程开关(日本OMRON)、电磁阀(台湾Airtact)及PLC机(日本三菱)控制。在包装处升降机设有光电开关及手控按钮阀。设计节拍15秒。
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