切泡棉圆刀调试技巧与方法！
切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅? 产品外观调试：产品褶皱① 应检查是否因接头不平造成；
② 主料进入刀具之前的张力是否太大，各压合轴两端是否平衡导致产品压力是否平衡，尽量使用成品传感器或将成品轴的力降到低；③ 带废料的材料的离型力是否过重；④ 是否需要增加尖头剥离刀；产品外观调试：
产品外观调试：产品脏污① 应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否清洁；② 刀具泡沫是否需要更换，除静电设备是否工作正常，各压合轴是否清洁；③ 当发现产品有划痕时，应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否有特殊胶带；④ 生产环境中，清洁度是否达到要求；产品外观调试：产品错位① 用到剥离刀时应调节剥离刀底面与支撑轴上表面尽量保持水平，主料在出剥离刀时应比其在进入时略高，约与水平方向呈15度角；② 较厚的原料产品一定要走自动，成品卷过窄时一定要加挡板， 必要时手工松卷；③ 刀具后边加一压合轴或用一泡沫轴，来给成品片在底纸上***，泡沫轴要与小弯轴配合使用压住liner，如果工艺中需要用剥离刀且在第二把刀具后边，一定要靠近输出轴，越近于越好，这样做对消除错位很有用；④ 在满足功能的前提下，更换剥离力较重的材料；
切泡棉圆刀片怎么修磨呢
切泡棉圆刀片怎么修磨呢 机械刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。尤其是随着数控机床的普及，可转位刀片能准确确定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大贡献，并提高了生产率.然而，简单地舍弃不用，从资源有限这一点考虑，还有必要在节省资源方面进行研究。所以刀片修磨是一直非常节省资源的表现。 用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩(CBN)等烧结体刀具的实用化.这种材质的切泡棉圆刀片比较难做，刀片修磨也比较困难。 另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于切泡棉圆刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及切泡棉圆刀片修磨的方法均显得越来越重要。
