***碳钢对开式双芯可调缩孔 DN450对开式双芯可调缩孔批发价
双芯可调缩孔 1调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
2采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。
耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。一种用于电厂锅炉的供煤管道中调节煤粉和气体混合物流通量的可调缩孔装置，包括壳体、丝杆、手轮和调节板，其特点是调节板分对开式两块，由丝杆上左、右螺纹上套接的移动块带动，以支点销轴为中心摆动，张开和合扰实行料孔横截面的调节。主要应用在冶金、矿山、电力等行业，用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。
均衡可调缩孔对开式双芯可调缩孔
可调缩孔单芯和双芯的区别构造：
产品介绍可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。
产品属性
按装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。使用方法
本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时，只需更换闸板，即可正常使用。 安装、维护筒体材质为：A3. 芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV 可调缩孔结构形式 注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.
D-LD2000耐磨双芯可调缩孔明通电力公司
可调缩孔单芯和双芯的区别均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力。流畅面积的调节范围为截面积的 25%~100% 。均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格，共分 8 种规格。
均衡式双芯可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的粉尘始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的粉尘偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
可调缩孔.安装与使用
1本阀门可在任意位置与管路法兰连接。
2安装前应先清理管道连接密封面，采用石棉垫衬用螺栓连接坚固。
3使用中应定期保持传动装置，调节活动部位加注润滑油。
4手轮调节逆时针方向旋转时阀门流通面积增加。4.5本阀门在使用中闸板的磨损大。经长期运行磨损后，只需打开壳体盖板，即可更换闸板。
D-LD2000耐磨双芯可调缩孔明通公司
可调缩孔单芯和双芯的区别主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
