




气力输送设备的根本结构:
(1) 动力设备:是气流增压运送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机,其作用是提供具有必定速度和压力的空气流来完成物料的运送。
(2) 供料器:是用来将散粒物料供入输料器,粉体气力输送设备,并与气流构成必定混合比的设备。其结构及作业原理取决于被运送物料的物理性质和气力运送设备的方式,物料气力输送设备,一般选用能使物料在气流中悬浮的供料设备,且装在运送体系的首端。
(3) 输料器:包含运送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件,是物料运送的通道。
(4) 分离器:气力运送设备运送的是物料与空气的混合物,分离器就是在物料被运送到终端时,把物料从气固双相流中分离出来的设备。
(5) 除尘器:物料经过分离器,大部分物料被分离出来,但一些纤细的颗粒或粉末则难以分离出来,因而从分离器排出的气流中,会含有一些纤细的物料和很多的尘埃。设置于分离器后的除尘器,气力输送设备,一方面可以收回这一部分物料,另一方面的作用是降低对环境的污染,粉煤灰气力输送设备,对于广泛使用的气力输送设备,还可以减少鼓风机的磨损。跟着水泥出产工艺技术的不断进步,许多出产环节只能用袋式除尘器才华抵达出产的需求和满意***的排放要求。
(6) 卸料器及卸灰器:其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把尘埃从除尘器中排出,并防止外界空气倒流进入运送体系。因而,卸料器装于分离器下部,卸灰器装在除尘器下面。
气力输送设备设备应用范围
气力输送设备将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。低压气力输送料封泵设备已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用,其在生产中运用的比例,可以看出,目前稀相输送是使用广的气力输送方式。
气力输送设备可用于火电厂、热电厂气力除灰系统,水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送,水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。
气力输送设备在制药业制造行业的运用,因要真空泵运送管理体系是中国领1先、理想与健全的粉末状、颗粒状、粉状及其混和等物料运送机器设备。真空泵运送管理体系能全自动地将各种各样物料运送到全自动包装机、粉末压片机、破碎机等机器设备的料仓中,也可以立即把混和的物料运送到混料机中,大大的缓解了职工的劳动效率,一起解决了投料时外流等疑问在制药业出产进程中,各出产阶段中间物料的运送疑问早已变成牵制制药厂改进出产加工工艺与发展产品品质的一个关键疑问。然后由技术人员先确认运送基本方案,如所需气量、如何分组、接连泵类型、进气和运送管道装备、库顶除尘器装备,终由用户审查确认。
在我国的固态中药制剂出产企业中,人工调料和人工送料的出产方式 普遍现象,我觉得只提升了职工的劳动效率,使进程繁琐化,而且扩大了物料交叉环境污染的或许,一起,在气力输送系统机器设备进程中,或许会导致许多 的,环境污染,危害作业者的身心健康。一些物料还具备毒,危害等非常特性,就更加不适合采用这类方式 当今比照理想的运送方式 是:尽量避免人和物料的直接接触,使物料的运送在一个关掉的自然环境中进行。那样,既能够节省人工,控制成本,又可以防止交叉环境污染,发展了固态中药制剂出产进程的自动化技术水平。在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
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