故障原因及排除方法
故障：飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。
故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障：产品粒度变粗。产生原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。
故障：推力板支承垫产生撞击声 产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动 排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。
故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。
颚式破碎机生产中应该注意些什么
颚式破碎机生产中应该注意些什么
颚式破碎机正常运转后，方可开始投料工作，投料应该均匀连续，应避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象。如卡住时则应及时排除，但严禁用手伸入破碎腔中取出或清理岩(矿)石。
当颚式破碎机中的电气设备自动跳闸后，应查明并消除跳闸后，方可继续启动。经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在35℃范围内。检查各紧固件有否松动，弹簧松紧是否合适，各润滑点油量是否合适，运转时的振动及声音是否正常。因磨损而使排料口增大时，应及时调整排料口尺寸，以保证产品规格。4、***装置由肘板、肘板座、弹簧、弹簧拉杆等组成，是破碎机在非正常情况下起安全防护作用的零部件。
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鄂式破碎机生产多长时间该加润滑脂?
鄂式破碎机生产多长时间该加润滑脂
颚式破碎机能拥有一个良好的工作状态，完全来源于润滑油的润滑效果。其良好的润滑不仅能延长机器的寿命，更能减少机器在运转时的一些常见故障,在使用润滑脂时，要注意
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，保证机器正常运转和延长寿命。
2、一般采用钙基润滑脂，用户也可以根据机器使用的地点、气温等条件来选用其他型号的润滑脂，但必须保证轴承润滑良好。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净或煤油仔细的清洗滚球和轴承的滑道。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
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