涂装的方式和材料有很多，但为何更多的用户会偏向于粉末涂装，那是因为从经济、安全、环境、设备以及工艺等方面将其与其他涂装技术比较之后，发现粉末涂装各方面都更胜一筹。
粉末涂装过程中，涂料的喷雾是固体，因此可以回收和重复使用，产品几乎没有浪费，大大提高了粉末涂装的经济效益。粉末涂装中所用的粉末涂料不含***化学物质，只要做好防护避免吸入粉就能保障安全。
加工制品采用塑胶喷涂技术的前提条件
除了金属之外，作为非金属材料的塑胶表面也能采用喷涂加工技术，便于达到理想的质量和性能。与其他喷涂技术一样，塑胶喷涂技术也对加工质量提出了一些基本要求，满足的前提下才有更完整的效果。
对加工制品进行塑胶喷涂技术时候，首先要求表面涂层平整、光亮度提升，内部分散细密以及颜色一致，这样经过塑胶喷涂技术处理之后，才不会在工艺制品留下流痕、划伤、麻坑、起泡等缺陷。
据了解，塑胶喷涂技术对制品涂层要求之一是耐湿热，所以在喷涂之前应按照制品加工应用来进行湿热试验，这样能够提升表面外观应良好，不会出现太多细孔和气泡。
一般情况下，工艺制品通过塑胶喷涂技术的特殊处理之后，都可达到涂层附着力以及涂层耐冲击性。但为了能达到更完整的效果，这时还要采用测定方法，从而有效的防止裂纹、网纹及剥落等现象发生。
这些都是对加工制品本身的一些基本要求，而作为塑胶喷涂技术的操作人员，还要达到一定的技术水平，掌握丰富的操作知识，严格按照规范进行，充分保障塑胶喷涂技术的成功实施。
喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？
喷漆加工厂的工作人员需要将喷枪的气压调整到规定值，然后对工件表面喷漆加工足量的双层湿涂层，以便获得完全的遮盖和颜色的充分协调。在喷漆的时候，首先那次应从左向右进行，第2次是沿着首先那次喷漆加工的路线从右向左进行。
从喷漆加工厂以往的经验来看，喷漆加工时喷嘴要低，使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠，而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层，这时候就必须要打磨底涂层了。
在不喷漆加工面漆的情况下，工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了；但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。
