由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、 等工业部门获得广泛应用。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及有关石墨制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。其中，关于在加工能力上不断的提高，在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的，在比较的时候，都觉得其技术要求上还是会越来越高，在市场上带来的选择上还是会有着差距的。石墨制品高含量的固定碳保证了良好的热传导性，广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业。
熔铝石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。熔铝石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于熔铝石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随石墨模具着熔铝石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。
石墨板大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。石墨的强度在高温下显著增大，石墨的拉伸强度在1000度时比常温增大20%，2000度时比常温增大75%，有的甚至比常温强度高一倍，如温度再进一步升高，则强度反而有所下降。高纯石墨坩埚应用范围十分广泛，主要应用于熔炼各种银、铝、铅、铜、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。
石墨于低温时不会产生局部塑性变形，所以即使给予比较低的负荷，由于应力十分集中也会引起裂开。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。由于石墨晶体的热膨胀系数具有较大的各向异性，从高温下被冷却后会在晶粒内部产生较大的应力。石墨碳板作为一种优质的石墨制品，其采用优质的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度。低温时石墨的强度较低，这是外力叠加内应力所致，但在加热到一定温度时，内应力逐渐减少，所以强度随温度上升而增大。
