高分子材料改性技术的快速发展使得轻型输送带能够具备各种不同的性能并满足不同行业的使用需要，应用范围越来越广。现阶段，在欧洲、美国、日本等自动化程度较高的***和地区，轻型输送带已经广泛应用于食品加工、物流运输、农产品加工、石材加工、***健身、木材加工、纺织印染、电子制造、印刷包装等行业。
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输送领域创新体系的未来化建设
行业内输送设备不断推陈出新，科技不断在前行，坤硕胶带现针对新型产品为用户作以业内介绍：
首先在散装物料输送、装载的方法及系统方面，由于这些主要适用于铁路、公路及船舶的散装物料准确装载，坤硕公司推出了包括堆场输送系统、皮带输送机系统及准确快速定量装车系统在内的科学创新产品，通过专利化设计可以为堆场散装物料的输送装载提供了一种既经济又有效的传送方式，坤硕工程师在设计时主要采用了圆盘振动料斗与绿色空气净化流量控制阀门互相结合的传输系统，以此可大幅度降低各种隧道的上部高度，提高了用户现场堆送物料的运输能力，同时通过采用了准确快速定量***传感系统，可使其具有效率快，装载准度准，自动化程度高的独特优势，另外采用高强度不锈钢型五位输送机传送托轮的输送皮带测量装置，可有效的实现堆场皮带机系统以及快速定量装车系统的信息化联动，充分发挥了科技创新为用户所带来的高度系统集成化的作业效率。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
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转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。现如今，国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
输送带龟裂的原因：(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。环保输送带是现代经济的发展必然在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。输送带硫化接头撕裂的原因：(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。(3)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
